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Roots Vakuumpumpen

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Wurzel-Vakuumpumpen der Baureihe ZJ -1200

  • Überblick
  • Empfohlene Produkte
Industrielle Anwendungen
Die Wälzkolbenpumpe wird häufig in der Vakuumentgasung, Vakuumerschmelzung, Vakuumbehandlung von flüssigem Stahl, Raumfahrt-Simulation, Windkanälen mit geringer Dichte und anderen Vorrichtungen in der Vakuummetallurgie eingesetzt. Sie kann auch in Destillations-, Verdunstungs- und Trocknungsprozessen in der chemischen Industrie, Lebensmittelindustrie, Pharmazie, Motorfertigung und anderen Branchen verwendet werden. ZJ-Serie Wälzkolben vakuumpumpe ist eine rotierende Volumen-Vakuumpumpe, die nur in Kombination mit einer Vorvakuum-Pumpe betrieben werden kann. Sie zeichnet sich durch eine hohe Saugleistung über einen weiten Druckbereich aus und ist unempfindlich gegenüber im Fördergas enthaltenem Staub und Dampf. Sie findet breite Anwendung in der Metallurgie, chemischen Industrie, Lebensmittelindustrie, elektronischen Beschichtung und anderen Branchen.
Modell
Funktion
ZJ-30 ZJ-70 ZJ-150 ZJ-300 ZJ-600 ZJ-1200 ZJ-2500 ZJ-5000
Max. effektive Saugleistung mit Vorvakuum-Pumpe 2X (L/S) 30 70 150 300 600 1200 2500 5000
Endgesamtdruck (Pa) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
Max. zulässige Druckdifferenz
bei Dauerbetrieb (Pa)
8000 6000 6000 5000 4000 3000 2500 2000
Zulässige Umgebungstemperaturen (°C) 40 40 40 40 40 40 40 40
Anschlüsse für Einlass (DN) 50 80 100 150 150 300 300 400
Anschlüsse des Auslasses (DN) 40 50 100 150 150 300 300 300
Pumpgröße (mm) 650X315X255 770X315X255 1060X462X380 1330X556X505 1410X556X505 1710X1070X850 1820X1070X850 2700X1200X1100
Gewicht mit Ölfüllung (kg) 76 96 200 505 520 1550 1620 4000
Empfohlene Vakuumpumpe 2X-4A 2X-8 2X-15 2X-30A 2X-70A (2X-7A)x2 ZJ-600
(2X-7A)x2
ZJ-1200A
(2X-7A)x2
Kraft des Motors (kW) 0.75 1.5 3 4 7.5 11 22 45
Motorspannung/Motorbegriffsfrequenz (V/Hz) 380/50 380/50 380/50 380/50 380/50 380/50 380/50 380/50
Nenndrehzahl des Motors (U/min) 2850 2850 2870 1450 2900 1440 2880 1450
Nennmotorstrom (A) 1.8 3.4 6.2 15.4 14.8 22.3 41 84.7
Art des Schutzes (IP) IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55 IP55
Einführung der Unternehmensstärke
Unser Unternehmen ist eines der größten Produktionsunternehmen für Vakuumerzeugungsanlagen in China. Das Unternehmen verfolgt stets die Arbeitsphilosophie „Professionell & Präzise“ und erhöht kontinuierlich den technologischen Gehalt seiner Produkte. produkte , sowie die Entwicklungen und Innovationen von Produkten. Derzeit gibt es Drehschieber-Vakuumpumpen der Serie (2X, XD), Wasserringpumpen der Serie (SZ, 2SK, SK, 2BE), Kolbenpumpen der Serie (WLW), Roots-Pumpen der Serie (ZJ) mit neun Spezifikationen, Roots-Wasserring-Anlagen (JZJS), Roots-Drehschieber-Anlage (JZJX), Roots-Kolbenpumpen-Anlage (JZJW) und andere Produkte, die in den Branchen und Bereichen Metallurgie, chemische Industrie, Medizin, Textil, Lebensmittel, Luftfahrt, Elektronik, wissenschaftliche Forschung und anderen weithin verwendet werden.
Unser Unternehmen verfügt über eine starke technische Kompetenz und ein professionelles Team für die Konstruktion und Herstellung von Vakuumerzeugungsanlagen. Darüber hinaus pflegen wir enge kooperative Beziehungen zu wissenschaftlichen Forschungsinstituten, Universitäten und Hochschulen im In- und Ausland und verfügen über fortschrittliche Produktechnologien, gute Leistungsdaten sowie umfassenden Service. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie der Fertigung von Vakuumerzeugungsanlagen haben wir ein erfahrenes Team in Produktion und technischem Service ausgebildet, um unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und exzellenten Service zu bieten. Unser Service-Leitspruch lautet „Einfachheit & Bequemlichkeit“. Durch die kontinuierlichen Anstrengungen all unserer Mitarbeiter wird Sifang Vacuum Equipment Co., Ltd. für Sie den größtmöglichen Wert schaffen und entsprechende Renditen erzielen.
Hinweise zur Auswahl einer Vakuumpumpe
- Der Grenzdruck der Vakuumpumpe muss dem Arbeitsdruck des technischen Verfahrens entsprechen. Im Allgemeinen sollte der Grenzdruck eine Größenordnung unter den technologischen Anforderungen liegen
- Jede Pumpe hat einen bestimmten Arbeitsdruckbereich. Danach muss der Arbeitspunkt der Pumpe innerhalb dieses Bereichs liegen. Sie darf nicht über einen längeren Zeitraum über dem zulässigen Arbeitsdruck betrieben werden.
- Unter dem Arbeitsdruck muss die Vakuumpumpe alle während des technologischen Prozesses in der Vakuumanlage entstehenden Gase abführen können.
- Wählen Sie die Vakuumanlage:
(1) Wenn eine einzelne Pumpe die Anforderungen an Saugleistung und Vakuum nicht erfüllen kann, müssen mehrere Pumpen kombiniert werden, sodass sie sich gegenseitig ergänzen und somit die technologischen Anforderungen erfüllt werden können.
(2) Einige Vakuumpumpen können nicht unter atmosphärischem Druck arbeiten und benötigen eine Vorpumpe. Einige Vakuumpumpen haben einen Auslassdruck, der unter dem atmosphärischen Druck liegt, und benötigen daher eine Nachpumpe, wodurch sie kombiniert eingesetzt werden. Die kombinierten Pumpen werden als Vakuumpumpeneinheit bezeichnet, wodurch das Vakuumsystem einen guten Vakuumgrad und eine höhere Fördermenge erreicht. Da verschiedene Vakuumpumpen unterschiedliche Anforderungen an die abzuführende Gasart stellen, z. B. ist eine Wälzkolben-Wurzpumpe normalerweise nicht geeignet für Gase mit hohem Anteil an kondensierbaren Gasen, muss die kombinierte Vakuumpumpe korrekt ausgewählt werden.
- Wenn Sie die ölgeschmierte Pumpe wählen, sollten Sie zunächst wissen, ob Ihre Vakuumanwendung Anforderungen an Ölverschmutzung stellt oder nicht. Falls die Anlage streng ölfrei sein muss, sollten Sie verschiedene ölfreie Pumpen wählen, wie beispielsweise: Wasserringpumpe, Tieftemperaturpumpe. Falls die Anforderung nicht streng ist, kann eine Ölpumpe gewählt werden, wobei Maßnahmen zum Schutz vor Ölverschmutzung hinzugefügt werden können, z. B. Kältefalle, Ölschutzfalle, Ablenkblech usw., um die Anforderungen an ein sauberes Vakuum zu erfüllen.
- Kennen Sie die Zusammensetzung des auszupumpenden Gases. Prüfen Sie, ob das Gas kondensierbare Dämpfe, Partikel, Staub oder korrosive Bestandteile enthält. Bei der Auswahl der Vakuumpumpe sollten Sie die Gaszusammensetzung kennen und entsprechend die geeignete Pumpe auswählen. Enthält das Gas Dämpfe, Partikel oder korrosive Gase, sollte in Erwägung gezogen werden, zusätzliche Hilfsgeräte im Einlassrohr der Pumpe einzubauen, wie beispielsweise: Kondensator, Staubabscheider.
- Bei der Auswahl der ölgeschmierten Vakuumpumpe ist die Wirkung des aus der Vakuumpumpe austretenden Öldampfes auf die Umwelt zu berücksichtigen. Wenn die Verschmutzung durch Öldampf nicht zulässig ist, ist eine ölfreie Vakuumpumpe zu wählen oder der Dampf muss aus dem Raum abgeführt werden.
- Die während des Vakuumprozesses erzeugte Vibration beeinflusst den technologischen Prozess und die Umgebung oder nicht. Wenn der technologische Prozess dies nicht zulässt, ist eine vibrationsfreie Pumpe zu wählen oder Vibrationsdämpfungsmaßnahmen zu ergreifen.
- Der Preis sowie die Betriebs- und Wartungskosten der Vakuumpumpe
Unter Berücksichtigung aller oben genannten Bedingungen eine geeignete Lösung für Sie festlegen.
(1) Geringste Investitionskosten.
(2) Geringste Betriebskosten in der Produktion
(3) Machbare Lösung nach Berücksichtigung der beiden oben genannten Bedingungen
Der optimale Arbeitsbereich für die Vakuumpumpe

Pumpentyp

ölgeschmierte mechanische Pumpe

wasserdampfstrahlejektor

Wurzelblaspumpe

öl-Verstärkungspumpe

öl-Diffusionspumpe

Optimaler Arbeitsbereich (Pa)

10²–10

10⁵–10²

10²–1

1–10⁻¹

5×10⁻²–10⁻⁴

Gesetze und Formeln
1. Vorpumpgeschwindigkeit der Roots-Pumpe
S=(0,1~0,2)S{Roots}
2. Auswahl der Fördergeschwindigkeit der Grobpumpe für Vakuumpumpe
S=Q1/P{Vorpumpen}
S=2,3Kq* V*lg(Pa/P{Vorpumpen}/t
- Effektive Fördergeschwindigkeit der mechanischen Pumpe (L/s)
- Effektive Fördergeschwindigkeit der Roots-Pumpe (L/s)
- Leckrate des Vakuumsystems (Torr-L/s)
- Erforderlicher Vakuumgrad beim Vorpumpen (Torr)
- Volumen des Vakuumsystems (L)
- Zeit, die benötigt wird, um P{Vorpumpen} zu erreichen.
- Luftdruck (Torr)
- Die in Bezug auf Druck P unter Berücksichtigung von Korrekturfaktoren und Geräteendwerten

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