EN
- Forléargas
- Táirgí Molta
Cur síos ar an Táirge:
Úsáidtear an Furnas Teasa Fánaigh ZHH go príomha do théamh solúbtha ar shaghsanna éagsúla ábhair i ndiaidh tréigthe fánaigh, agus is féidir é a úsáid freisin do théamh athchruinnithe agus aoisithe de dhilseamhain neamh-iarainní.
Is féidir leis an seomra teasa glactha le struchtúr insilíochta theiteáin grafaigthe agus múlt-shraitheanna feistín grafaigí nó feistín crua grafaigí;
Do táirgí le hioncamhais airde nó le hábhair speisialta, is féidir molybdenum belt teasú agus struchtúr insilíochta comhdhéanta as scagaire molybdenum agus scagaire déanta as staenlós a úsáid freisin;
Is féidir an méid den chúlán bailí a shaincheapadh de réir riachtanais an chustaiméara;
Ardfheistithe le córas teasa comhthionóide teochta íseal;
| Furnas Teasa Fánaigh ZHH | |||||
| Múnla | An chuid bheidh (mm) | Teocht uasta (℃) | Machnaimh the (Kw) | Foláid dheireanach (Pa) | Brú fuaraithe gáis (bar) |
| ZHH-40 | 450x300x300 | 1320 | 40 | 5x10-3nó4x10-1 | 2 |
| ZHH-65 | 600x400x400 | 1320 | 65 | 5x10-3nó4x10-1 | 2 |
| ZHH-80 | 700x500x500 | 1320 | 80 | 5x10-3nó4x10-1 | 2 |
| ZHH-150 | 900x600x600 | 1320 | 150 | 5x10-3nó4x10-1 | 2 |
| ZHH-300 | 1500x800x800 | 1320 | 300 | 5x10-3nó4x10-1 | 2 |
Buntáistí agus feidhmeanna córais teasa fosta
Is próiseas bunúsach tábhachtach é córas teasa chun feidhmíocht, maidir le hinsean agus fad saoil na gcomhbhlagáin meaisínithe a fheabhsú. Is féidir córas teasa an potainsiál ábhar metalacha a mhealladh agus a úsáid go minic, ionas go mbeidh comhbhlagáin meaisínithe in ann riachtanais feidhmiúla agus fad saois a chur i ngníomh faoi ghach cineál coinníoll seirbhíse. Tá buntáistí ar leith ag córas teasa fosta: gan ocsaídiú, gan dheimhniú carbóin, gan truailleadh; ualach glan, easpa disteacht beag; airíonna meaisínithe comhtháite den scoth; feidhmchlár leathan; leibhéal ard uathoibriúcháin; éifeachtúlacht shaothair ard, cáilíocht thábhachtaithe táirgí agus sábháil fuinnimh. Is féidir córas teasa fosta a úsáid go forleathan i réimsí cosúil le béasú, béasú, géarú olóige (gás), géarú gáis bhruite (sruthardáileán ard), carburú fosta, sintréalaíocht fosta, agus brásaíocht fosta.
Is iad na tréithe próiseála le haghaidh córas teasa fanaí vacuum ná díghású fanaigh, éifeacht vacuum a dhí-oladh, éifeacht uiscíochta fanaigh agus éifeacht chaomhnachta fanaigh.
Díghású fanaigh: nuair a laghdaithe an brú fula, is é sin, nuair a mhéadaítear céim an vacuim, le linn an teasúcháin fanaigh ar mhaisí cruinn, osclaíonn an ghás fágtha (H, N, CO, srl.) as an gcrua (díghású), ag tabhairt feabhsuithe ar airíonna meicniúla na mbeart crua, bearta malarta nó formacha tar éis croithnuithe fanaigh, feabhsóidh sé seo an phlastacht, an t-úsáid tromlacha, agus mar sin síneann sé saoil seirbhíse.
Éifeacht falamhghreasa: tá fornis fhalaimhghreasa á úsáid go forleathan i mbliana meiteil, tarraingt uiomháin agus cóireáil réadchruinne aigrithe meiteil le lárshíoda beag. Mar is féidir leis an mbréan atá ceangailte leis na hiarrachtaí seo a bheith ina bhgrúpa alifataigh, a chumhdach de charbón, hidrigin agus ocsaigine, tá brú amaide air ard, agus nuair a theastaíonn sé i bhfálaimh, scoiltfidh sé go tapa isteach i ngásanna cosúil le fuaimre uisce, hidrigin agus dióksaíd charbóin, agus é as láthair go héasca agus doiléir ag an caidéil fhollaigh . Áfach, sula gcuirtear teasú fhalaimh ar na samplaí, ba chóir iad a ghlanadh agus a luchtú isteach sa fornis. Chun suim mhór bréine a sheachaint chun an fornis a thabhuachtú agus an pomp fhalaimh a thabhuachtú ionas nach ndéanfar dochar don fheidhmniúlacht den phomp fhalaimh.
Glaineúint fholamh: tá clár ocsaíd ar an gceannraí metalach, rúst beag, nitrídeanna, haidrídí, srl., agus nuair a theastaíonn i bhfolamh, laghdaítear na comhdhúil seo, scarann siad nó titíonn siad ina gháis agus imíonn siad, ionas go mbainfidh an mhaisín amach dromchla glan.
Cosaint fholamh: nuair a théann ceannraí móra san aeróige a ocsaídeálann, ocsaídeálódh an ceannraí metalach agus chaillfeadh sé a ghealraíocht, ach is féidir teasú i bhfolamh an t-ábhar metalach a choinneáil agus an gealraíocht bunaidh a choimeád.
Tacaíocht theicniúil & seirbhís iar-dhíolaithe
Ní soláthraímid ach uirlisí ardcheart do ár gcustaiméirí, ach freisin soláthraímid seirbhís iomfhaightheach iar-dhíolaithe.
Ag an am céanna, déanaimid na gealltanas seo a leanas do ár gcustaiméirí:
Nuair a fhágann an uirlis an fábric, soláthraímid páirtí malartacha agus páirtí breise freagracha;
Le linn tréimhse bhreithniúcháin, cuirfear ar chóir nó malartar ar bith pháirt atá damáiste ar feadh tréimhse bhreithniúcháin saor in aisce;
Le linn tréimhse cinntíochta cáilíochta, má tá teip ar an bhfeidhmneacht amach as réimse na garánta, soláthraítear íocaíocht do dheisiú nó leithdháileadh;
Tar éis dó an tréimhse garántaithe a fhaighte, soláthraímid seirbhís iar-dharchurtha ar phragh ach is fearr linn agus soláthrú páirteanna malartacha;
Glacaimid le deiseamh iomláin agus soláthrú páirteanna malartacha do thine vacaim agus domhain eile, agus cuirimid seirbhísí um choinneáil ghairmiúil ar fáil d'fhorghníomhaigh lena n-áilleacht oiriúnach agus praghsanna réasúnta;
Nuair a chuireann tú iúl dúinn go bhfuil tú ag iarraidh seirbhís iar-dharchurtha, freagairfidh muid laistigh de 2 uair an chloig, agus más gá, féideimid teacht chuig fabhrac an chustaiméara laistigh de 12 uair an chloig;
Soláthraímid bealach níos tapa de réir an staidréidh reatha na n-úsáideoirí.
Cruthaigh rogha
Baineann roghnú an fhuighealláin fholamh leis an struchtúr na foirne, le móid an limistéar teasaithe éifeachtach, leis an luas píobála an phumpha fholamh agus leis an rogha ábhair an tseomra teasa. Trí mheán an raon fholamh den táirge, an tráchtáil teasa ar an ngáirdín agus factóirí eile, chun an mhaisín is oiriúnaí a roghnú.
1. Roghnú an limistéar teasaithe éifeachtach
Is féidir le méid an fhoirneáis vacúim a bheith de réir mhéid, cruth agus cumas foirneála ar tháirge amháin teas-láimhseála. Roinntear an fornaís vacúim i fornaíseanna horizontálacha (aon-seomra, beirt sheomra, struchtúr il-seomra) agus fornaíseanna vacúim ingearacha (láimhseáil theasa ar chuid slisníocha nó ar chuid phláta), teagmháilte de réir struchtúr agus costais, is é an struchtúr horizontálach aon-seomra an fornaís láimhseála teasa vacúim is coitianta, toisc go bhfuil córas tógála ársa ag an fornaís vacúim ingearach de bharr an eangaire, tá cosaint cheannach beagán níos airde, is iad seo a leanas ár gceantair oibre éifeachtacha fornaíse horizontálacha vacúim a úsáidtear go minic:
Méid an tInnealtóireachta |
Ceantar oibre éifeachtach molta (mm) |
Cineál turgnamh, beagán fornaís vacúim |
300x200x200 450x300x300 |
Fornaís meánach vacúim |
600x400x400 700 x 500 x 500 900 x 600 x 600 1200 x 600 x 600 |
Fornais thionscaineach mór |
1200 x 800 x 800 1500 x 800 x 800 2100 x 800 x 800 4000 x 1200 x 1200 |
Fornaís vacúim mhór |
6000 x 1300 x 1300 9000 x 1550 x 1830 |
2. Roghnú vacúim
Ba chóir an fholscarthán oibre a roghnú de réir an ábhair agus teochta an teasa. Ar dtús, ba chóir an fholscarthán oibre a bheidh le feidhm níos lú ná ocsaídíocht theasa a chur i bhfeidhm, agus ansin ba chóir solas an aghaidhe, dighásáil agus eagrú na heilimintí comhdhéanta a mheá ar fad. Molannar an fholscarthán oibre do na hairgeadais a úsáidtear go minic mar seo a leanas:
Theiptheacht Vácuam |
Fholscarthán oibre molta |
Brúitíocht Fhola |
Fholscarthán oibre molta |
Cruach (cruach uirlis comhdhéanta, cruach struchtúrtha, cruach bearnaigh) |
1–10⁻¹Pa |
Táirgí Alúmanaim |
10⁻³Pa |
Cruach chomhdhéanta ina bhfuil Cr, Ni, Si, srl. |
10Pa |
Táirgí bunaithe ar chopper |
10⁻¹–10⁻²Pa |
Cruach neamhfhuaire, comhdhéanadh teasa ard, iarann, nicil, bonn cobhair |
10⁻²–10⁻³Pa |
Táirgí bunaithe ar níocail |
10⁻²–10⁻³Pa |
Allaimh tiotainne |
10⁻³Pa |
Táirge comhdhúilte iolgha |
10⁻¹–10⁻³Pa |
Allúthú copar |
133–13.3Pa |
Geimhreadh stáilce ard-luaise |
1.3–10⁻² |
3. Roghnú ábhair chasaidh fúirnis
Is é an chasadh fúcais folctha an spás oibre ó chamara dúntha, agus is é freisin bonn le suiteáil comhpháirteanna fúcais air, casadh fúcais le comhthionól dhúbailte fuaraithe le uisce, ba chóir go mbeadh go leor neart meicniúil agus staideáracht ann, chun forbairt agus damáiste a sheachaint tar éis dó brú agus teocht a fháil. De réir ábhair an chasaidh, roinntear é i gcomhdhálacha de ghach stáilc charbón, agus balla inmheánach de stáilc neamhfhuaire ach na cinn eile de stáilc carbón.
4. Roghnú ábhar teasa agus insilíochta theplé
Is féidir leis an bhfeadán roghnú dhifriúil de heilimintí teasa agus scagduithe teasa de réir críoch teochta oibre éagsúla. Is iad na hairgneasach teasa atá á n-úsáid go coitianta nár-éadach in aghaidh teasa (Cr20Ni80), grafaite ardghlan, molibdine agus comhdhúileanna, srl. Tá an raon teochta mar a leanas. Seachas an roghnú ar na hairgneasacha thuas, tá sé riachtanach smaoineamh ar fadún ar úsáid an uisce agus ar staidiúlacht faoi úsáid fhadtéarmach.
Teocht oibriúcháin |
Roghnaíocht Eilimint Teasa |
Roghnaíocht Scagduite Teasa |
≤800℃ |
Comhdhúil níocair-crómáiste ardteochta |
Cruach stalcaí |
800℃–950℃ |
Comhdhúil níocair-crómáiste ardteochta (Cr20Ni80) |
Cruach in aghaidh teasa + cruach neamhghlan |
950℃–1100℃ |
Molibdine nó cruach in aghaidh teasa |
Cruach in aghaidh teasa + feoil ghrafaite |
|
|
Molibdine + cruach neamhghlan |
|
|
Molibdine + feoil ghrafaite |
1100℃–1300℃ |
Allaimh Molybdenum-lanthanum |
Molýbdenam-lantanam sóidéar + cruach stadainníseach |
|
Grafaite ardghlanaithe |
Meascán grafaite bog + Meascán grafaite daingean |
1300℃–1600℃ |
Allaimh Molybdenum-lanthanum |
Molýbdenam-lantanam sóidéar + cruach stadainníseach |
|
Grafaite luchtáilte isostatic |
Meascán grafaite bog + Meascán grafaite daingean |
|
Méarlaghdún tungsten |
Sóidéar tuanstain + Molýbdenam-lantanam sóidéar + cruach stadainníseach |
1600℃–2100℃ |
Grafaite luchtáilte isostatic |
Meascán grafaite bog + Meascán grafaite daingean |
|
Tantalum |
Tantalaim + Molýbdenam-lantanam sóidéar + Cruach stadainníseach |
