ปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB สามารถลดการใช้พลังงานในภาคอุตสาหกรรมได้อย่างไร?

ประสิทธิภาพด้านพลังงานได้กลายเป็นประเด็นสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานภาคอุตสาหกรรมทั่วโลก โดยระบบสุญญากาศเป็นส่วนหนึ่งที่มีน้ำหนักมากของปริมาณการใช้พลังงานรวมในสถานประกอบการหลายแห่ง ความท้าทายอยู่ที่การรักษาประสิทธิภาพในการสร้างสุญญากาศอย่างเชื่อถือได้ ขณะเดียวกันก็ลดการใช้กำลังขับให้น้อยที่สุด โดยเฉพาะในแอปพลิเคชันที่ใช้งานต่อเนื่อง ซึ่งปั๊มทำงานตลอด 24 ชั่วโมง เทคโนโลยีสุญญากาศแบบดั้งเดิมมักประสบความยากลำบากในการสมดุลความต้องการที่ขัดแย้งกันเหล่านี้ ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานสูงขึ้นและส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเพิ่มมากขึ้น

ปั๊มสกรู LGB ปั๊มสุญญากาศ นำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่น่าสนใจสำหรับความท้าทายด้านพลังงานนี้ ผ่านการออกแบบสกรูคู่ขั้นสูงและกลไกการอัดอากาศที่ได้รับการปรับแต่งอย่างเหมาะสม ระบบเหล่านี้สามารถลดการใช้พลังงานในภาคอุตสาหกรรมได้ 20–40% เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีสุญญากาศแบบดั้งเดิม ขณะเดียวกันยังให้สมรรถนะที่สม่ำเสมอภายใต้สภาวะโหลดที่เปลี่ยนแปลงไป การประหยัดพลังงานเกิดขึ้นจากข้อได้เปรียบทางวิศวกรรมหลายประการที่ถูกผสานไว้ภายในสถาปัตยกรรมของปั๊มสกรู ทำให้ปั๊มประเภทนี้มีความน่าสนใจยิ่งขึ้นสำหรับการดำเนินงานเชิงอุตสาหกรรมที่ใส่ใจต่อการใช้พลังงาน

กลไกพื้นฐานเพื่อประสิทธิภาพด้านพลังงาน

ข้อได้เปรียบของการอัดอากาศแบบสกรูคู่

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานหลักของปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB มาจากกลไกการอัดอากาศแบบสกรูคู่ ซึ่งสร้างการไหลของก๊าซอย่างราบรื่นและต่อเนื่อง โดยไม่มีการสูญเสียพลังงานจากการเกิดแรงดันผันผวน (pulsation losses) ซึ่งพบได้บ่อยในเทคโนโลยีสุญญากาศประเภทอื่น ๆ ต่างจากปั๊มแบบโรตารีแวนหรือปั๊มแบบริงของเหลว ที่ประสบปัญหาแรงดันผันผวนอย่างมากระหว่างการปฏิบัติงาน โครงสร้างแบบสกรูสามารถรักษาระดับอัตราส่วนการอัดอากาศให้คงที่ตลอดวงจรการสูบสุญญากาศ ซึ่งการอัดอากาศที่สม่ำเสมอนี้ช่วยลดการสูญเสียพลังงานจากการปรับสมดุลแรงดัน และขจัดการพุ่งขึ้นของกำลังไฟฟ้าที่เกิดขึ้นจากกระบวนการอัดอากาศแบบเป็นจังหวะ

โรเตอร์คู่ทำงานด้วยจังหวะที่แม่นยำและมีช่องว่างภายในน้อยที่สุด ทำให้เกิดห้องอัดอากาศหลายห้องซึ่งลดปริมาตรของก๊าซอย่างค่อยเป็นค่อยไปขณะที่ก๊าซเคลื่อนที่จากทางเข้าไปยังทางออก กระบวนการอัดอากาศแบบขั้นบันไดนี้ใช้พลังงานน้อยกว่าต่อหน่วยปริมาตรเมื่อเทียบกับระบบอัดอากาศแบบขั้นเดียว โครงสร้างปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB ถูกออกแบบให้เพิ่มประสิทธิภาพในแต่ละขั้นตอนของการอัดอากาศเพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของแอปพลิเคชัน ทำให้สามารถปรับแต่งการใช้พลังงานให้เหมาะสมกับสภาวะการปฏิบัติงานจริงได้อย่างละเอียด

การผสานรวมการควบคุมความเร็วแบบแปรผัน

ระบบปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB รุ่นใหม่ล่าสุดใช้ระบบควบคุมความเร็วแบบความถี่แปรผัน (VFD) ซึ่งปรับความเร็วของมอเตอร์โดยอัตโนมัติตามความต้องการสุญญากาศแบบเรียลไทม์ การควบคุมความเร็วแบบไดนามิกนี้ช่วยกำจัดการสูญเสียพลังงานที่เกิดขึ้นโดยธรรมชาติในระบบที่ใช้มอเตอร์ความเร็วคงที่ ซึ่งจำเป็นต้องทำงานที่ความจุสูงสุดเสมอ ไม่ว่าความต้องการโหลดจริงจะเป็นอย่างไร เมื่อความต้องการของกระบวนการลดลง ความเร็วของปั๊มจะลดลงตามสัดส่วน ทำให้รักษาระดับสุญญากาศที่ต้องการไว้ได้ ขณะเดียวกันก็ใช้พลังงานน้อยลงอย่างมีนัยสำคัญ

ความสามารถในการปรับความเร็วแบบแปรผันจะมีคุณค่าอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่มีความต้องการสุญญากาศเปลี่ยนแปลงอยู่เสมอ เช่น สายการบรรจุภัณฑ์ หรือกระบวนการผลิตแบบแบตช์ (batch processing) ช่วงที่มีความต้องการต่ำ ปั๊มสามารถลดความเร็วในการทำงานลงได้ 30–50% ส่งผลให้ประหยัดพลังงานตามอัตราส่วนกำลังสาม (cubic power savings) ซึ่งสะสมเพิ่มขึ้นเมื่อใช้งานเป็นเวลานาน ปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB การปรับความเร็วอย่างชาญฉลาดนี้ทำให้การใช้พลังงานสอดคล้องกับความต้องการจริงของกระบวนการอย่างใกล้เคียงที่สุด แทนที่จะสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบสูงสุด

การกู้คืนความร้อนและการจัดการความร้อน

ระบบการนำความร้อนเสียกลับมาใช้ประโยชน์

กระบวนการอัดในปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB สร้างพลังงานความร้อนจำนวนมาก ซึ่งระบบทั่วไปมักปล่อยความร้อนส่วนเกินนี้ออกสู่บรรยากาศผ่านระบบระบายความร้อน แต่การติดตั้งปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB ขั้นสูงจะดักจับความร้อนเสียนี้เพื่อนำไปใช้ประโยชน์ภายในโรงงาน เช่น การทำความร้อนให้พื้นที่ภายในอาคาร การให้ความร้อนแก่กระบวนการผลิต หรือการผลิตน้ำร้อนสำหรับใช้ในครัวเรือน การกู้คืนความร้อนนี้สามารถลดการใช้พลังงานจากแหล่งอื่นในโรงงานได้ ทำให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมสูงขึ้นกว่าการประหยัดพลังงานจากการสูบสุญญากาศโดยตรง

ระบบการกู้คืนความร้อนที่ผสานเข้ากับการทำงานของปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB สามารถกู้คืนพลังงานไฟฟ้าที่ป้อนเข้าไปได้ 60–80% ในรูปของพลังงานความร้อนที่ใช้งานได้จริง สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมในพื้นที่ที่มีอากาศหนาวเย็น ความร้อนที่กู้คืนมาได้นี้สามารถลดต้นทุนการให้ความร้อนลงอย่างมากในช่วงฤดูหนาว ประโยชน์สองด้านพร้อมกัน คือ การลดการใช้พลังงานในการสูบสุญญากาศร่วมกับการกู้คืนความร้อนที่มีค่า ทำให้เกิดการปรับปรุงประสิทธิภาพด้านพลังงานโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งเป็นเหตุผลเพียงพอที่จะลงทุนครั้งแรกในเทคโนโลยีปั๊มสุญญากาศแบบสกรู

การออกแบบวงจรระบายความร้อนที่เหมาะสมที่สุด

การจัดการความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพภายในปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB ช่วยประหยัดพลังงานโดยรักษาอุณหภูมิในการทำงานให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม โดยไม่ต้องใช้พลังงานสำหรับระบบทำความเย็นมากเกินไป โครงสร้างของปั๊มได้ผสานวงจรทำความเย็นที่วางไว้อย่างมีกลยุทธ์ เพื่อถ่ายเทความร้อนออกอย่างแม่นยำในบริเวณที่จำเป็น ในขณะเดียวกันก็ยังคงรักษาความร้อนไว้ในบางส่วนที่เป็นประโยชน์ต่อกระบวนการอัดอากาศ แนวทางการควบคุมอุณหภูมิแบบเลือกจุดนี้ช่วยลดการสูญเสียพลังงานจากกระบวนการทำความเย็นมากเกินความจำเป็น ขณะเดียวกันก็ป้องกันไม่ให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลงเนื่องจากอุณหภูมิสูงเกินไป

การปรับแต่งระบบระบายความร้อนประกอบด้วยการจัดวางแบบระบายความร้อนด้วยอากาศและแบบระบายความร้อนด้วยของเหลว ซึ่งสามารถเลือกใช้ได้ตามสภาวะแวดล้อมภายนอกและโครงสร้างพื้นฐานของสถานที่ติดตั้ง ระบบปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB ที่ระบายความร้อนด้วยอากาศช่วยขจัดการใช้พลังงานที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานของหอระบายความร้อนและปั๊มน้ำหมุนเวียน ขณะที่ระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวช่วยให้สามารถผสานรวมการกู้คืนความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น ทั้งสองรูปแบบเน้นการลดการใช้พลังงานรวมของระบบทั้งหมด ไม่ใช่เพียงแค่พลังงานที่ใช้โดยปั๊มเท่านั้น

การปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน

ลดภาระพลังงานสำหรับการบำรุงรักษา

ความน่าเชื่อถือและความต้องการในการบำรุงรักษาที่ต่ำของปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB ส่งผลโดยตรงต่อการประหยัดพลังงานผ่านการลดเวลาหยุดทำงานและการใช้พลังงานที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษา ต่างจากปั๊มใบพัดหมุนแบบใช้น้ำมันหล่อลื่นซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันและไส้กรองบ่อยครั้ง หรือปั๊มแหวนของเหลวที่ต้องมีการไหลเวียนของน้ำสำหรับปิดผนึกอย่างต่อเนื่อง ปั๊มสกรูสามารถทำงานได้ด้วยการแทรกแซงเพื่อบำรุงรักษาน้อยมาก ความน่าเชื่อถือดังกล่าวจึงช่วยขจัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานที่เกิดจากการสตาร์ตและหยุดเครื่องซ้ำ ๆ ซึ่งจำเป็นในระหว่างกิจกรรมการบำรุงรักษา

ช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่ยาวนานขึ้นของระบบปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB ยังช่วยลดการใช้พลังงานของอุปกรณ์สนับสนุน เช่น ระบบกำจัดสิ่งสกปรกออกจากน้ำมัน ระบบระบายความร้อนของน้ำซีล และระบบปั๊มเสริมที่จำเป็นในช่วงเวลาการบำรุงรักษา สถานที่ต่างๆ สามารถรักษาการดำเนินงานอย่างมีประสิทธิภาพด้านพลังงานอย่างต่อเนื่อง โดยไม่เกิดการพุ่งขึ้นของค่าการใช้พลังงานเป็นระยะๆ ซึ่งมักเกิดขึ้นเมื่อต้องเปิดใช้งานระบบสำรองระหว่างการบำรุงรักษาปั๊มหลัก ผลรวมของการประหยัดพลังงานจากการเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบมักสูงกว่าผลประโยชน์โดยตรงจากการเพิ่มประสิทธิภาพในการสูบของปั๊มเองตลอดอายุการใช้งานของระบบนั้น

การปรับแต่งการผสานรวมกระบวนการ

ระบบปั๊มสุญญากาศแบบสกรูของ LGB ช่วยให้การผสานกระบวนการมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งส่งผลให้การใช้พลังงานโดยรวมของสถาน facility ลดลงผ่านการประสานงานของระบบที่ดีขึ้น ระดับสุญญากาศที่มั่นคงและลักษณะการทำงานที่สามารถคาดการณ์ได้ช่วยให้อุปกรณ์กระบวนการทำงานได้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น จึงลดการสูญเสียพลังงานจากการดำเนินการเกินความจำเป็น หรือปัญหาคุณภาพที่เกิดจากความผันผวนของสุญญากาศ กระบวนการต่าง ๆ เช่น การให้ความร้อน การทำให้แห้ง และการกลั่น จะได้รับประโยชน์อย่างมากจากสุญญากาศที่สม่ำเสมอซึ่งเทคโนโลยีปั๊มแบบสกรูมอบให้

ความสามารถในการควบคุมสุญญากาศอย่างแม่นยำของปั๊มสุญญากาศแบบสกรูรุ่น LGB ช่วยให้สถานประกอบการสามารถปรับแต่งพารามิเตอร์กระบวนการให้เหมาะสมที่สุดเพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงสุด แทนที่จะต้องปรับชดเชยข้อจำกัดของระบบสุญญากาศ กระบวนการทางเคมีและเภสัชกรรมสามารถดำเนินการได้ใกล้เคียงกับจุดต่ำสุดเชิงทฤษฎีของการใช้พลังงานมากยิ่งขึ้น เมื่อมีระบบสุญญากาศที่เชื่อถือได้รองรับ ขณะที่การแปรรูปอาหารสามารถบรรลุเวลาการทำแห้งที่สั้นลงและลดการใช้พลังงานต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ลงได้ เมื่อระดับสุญญากาศคงที่ตลอดรอบการผลิต

การวิเคราะห์เปรียบเทียบประสิทธิภาพด้านพลังงาน

ตัวชี้วัดการใช้พลังงาน

การวัดศักยภาพในการลดการใช้พลังงานของปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB จำเป็นต้องวิเคราะห์การใช้พลังงานจำเพาะภายใต้สภาวะการทำงานและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน สำหรับการติดตั้งในอุตสาหกรรมทั่วไป มีรายงานว่าสามารถลดการใช้พลังงานได้ร้อยละ 25–35 เมื่อเทียบกับระบบปั๊มแหวนของเหลวที่เทียบเคียงกัน และลดลงร้อยละ 15–25 เมื่อเทียบกับระบบปั๊มใบพัดหมุน ทั้งนี้ ยอดการประหยัดดังกล่าวอาจเปลี่ยนแปลงไปตามระดับความดันในการทำงาน ความต้องการกำลังการผลิต และรูปแบบรอบการทำงาน (duty cycle) ที่เฉพาะเจาะจงต่อแต่ละการใช้งาน

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเทคโนโลยีปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB จะเด่นชัดยิ่งขึ้นเมื่อทำงานที่ระดับสุญญากาศสูง และในแอปพลิเคชันที่ใช้งานต่อเนื่อง ที่ความดันต่ำกว่า 50 มิลลิบาร์สัมบูรณ์ ปั๊มแบบสกรูแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีทางเลือกอื่นๆ ซึ่งมีข้อจำกัดในการรักษาประสิทธิภาพภายใต้สภาวะการปฏิบัติงานเหล่านี้ เส้นโค้งประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอของเทคโนโลยีปั๊มแบบสกรูทำให้สามารถคาดการณ์การประหยัดพลังงานได้อย่างแม่นยำตลอดช่วงการใช้งานทั้งหมด จึงเอื้อต่อการคำนวณต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน (Lifecycle Cost) อย่างถูกต้องสำหรับการตัดสินใจลงทุน

การประเมินผลกระทบจากปัจจัยการโหลด

ความสามารถในการปรับความเร็วแบบแปรผันของระบบปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB ช่วยให้ได้รับประโยชน์สูงสุดด้านการประหยัดพลังงานในแอปพลิเคชันที่มีภาระงานเปลี่ยนแปลงตลอดทั้งวันทำการหรือรอบการผลิต สถานที่ตั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงภาระงานอย่างมีนัยสำคัญสามารถลดการใช้พลังงานได้ถึง 40–50% เมื่อเปรียบเทียบกับทางเลือกแบบความเร็วคงที่ในช่วงเวลาที่ความต้องการต่ำ แม้แต่แอปพลิเคชันที่มีภาระงานค่อนข้างคงที่ก็ยังได้รับประโยชน์จากการปรับความเร็วของปั๊มให้สอดคล้องพอดีกับความต้องการของกระบวนการอย่างแม่นยำ แทนที่จะทำงานด้วยกำลังสำรองเกินความจำเป็น

การเพิ่มประสิทธิภาพของปัจจัยการโหลดด้วยเทคโนโลยีปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงแค่การลดความเร็วเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการจัดลำดับการทำงานของปั๊มหลายตัวเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดภายใต้ความต้องการกำลังการผลิตที่แตกต่างกันอีกด้วย สำหรับการติดตั้งขนาดใหญ่ สามารถดำเนินการใช้งานปั๊มสกรูขนาดเล็กหลายตัวแบบต่อเนื่องกัน โดยจะเปิดใช้งานกำลังการผลิตเพิ่มเติมเฉพาะเมื่อมีความจำเป็นเท่านั้น แนวทางแบบขั้นตอนนี้ช่วยรักษาประสิทธิภาพสูงไว้ได้ในช่วงการปฏิบัติงานที่กว้างกว่าปั๊มขนาดใหญ่เพียงตัวเดียว ซึ่งจำเป็นต้องลดกำลังลง (throttle down) ระหว่างช่วงที่มีความต้องการต่ำ

คำถามที่พบบ่อย

ปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB สามารถประหยัดพลังงานได้มากน้อยเพียงใด เมื่อเปรียบเทียบกับระบบสุญญากาศแบบดั้งเดิม?

ปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB มักช่วยลดการใช้พลังงานลงได้ 20–40% เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีสุญญากาศแบบดั้งเดิม โดยยอดการประหยัดที่แน่นอนนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของการใช้งาน เงื่อนไขการปฏิบัติงาน และรูปแบบของรอบการทำงาน แอปพลิเคชันที่ต้องการสุญญากาศระดับสูงและการทำงานภายใต้ภาระที่แปรผันมักจะได้รับผลการประหยัดพลังงานในสัดส่วนที่มากกว่า ในขณะที่การติดตั้งระบบกู้คืนความร้อนสามารถเพิ่มประโยชน์ด้านพลังงานเหล่านี้ให้สูงขึ้นเป็นสองเท่าได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านการนำความร้อนเสียกลับมาใช้ใหม่

ปัจจัยด้านการบำรุงรักษาใดบ้างที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานของปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB?

ความต้องการการบำรุงรักษาที่ต่ำของระบบปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB ส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยการลดการสูญเสียพลังงานเนื่องจากเวลาหยุดทำงาน การกำจัดการใช้พลังงานของระบบเสริมสำหรับการเปลี่ยนน้ำมันและการหมุนเวียนน้ำสำหรับซีล รวมทั้งรักษาสมรรถนะที่สม่ำเสมอโดยไม่มีการเสื่อมสภาพระหว่างช่วงการบำรุงรักษา ทั้งนี้ ช่วงเวลาการบำรุงรักษาที่ยืดเยื้อยังช่วยลดการใช้พลังงานที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานของระบบสำรองในช่วงเวลาที่ทำการบริการอีกด้วย

ปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB สามารถผสานรวมเข้ากับระบบจัดการพลังงานของสถานที่ที่มีอยู่ได้หรือไม่

ใช่ ระบบปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB รุ่นใหม่ล่าสุดมีอินเทอร์เฟซควบคุมแบบครบวงจร ซึ่งสามารถผสานรวมเข้ากับระบบจัดการพลังงานของสถานที่ แพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติสำหรับอาคาร และเครือข่ายอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่งในภาคอุตสาหกรรม (Industrial IoT) ได้อย่างราบรื่น การผสานรวมนี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบการใช้พลังงานแบบเรียลไทม์ ดำเนินการตามความต้องการจริง (Demand-responsive operation) วางแผนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ (Predictive maintenance scheduling) และประสานงานกับระบบที่เกี่ยวข้องอื่นๆ ภายในสถานที่ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม มากกว่าเพียงแค่ประสิทธิภาพของระบบสุญญากาศเพียงอย่างเดียว

สถานที่ต่างๆ สามารถคาดการณ์ระยะเวลาคืนทุนจากการประหยัดพลังงานของปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB ได้ภายในกี่ปี

ระยะเวลาคืนทุนสำหรับการติดตั้งปั๊มสุญญากาศแบบสกรู LGB มักอยู่ในช่วง 2–4 ปี โดยคำนวณจากผลประหยัดด้านพลังงานเพียงอย่างเดียว ทั้งนี้ ยังมีประโยชน์เพิ่มเติมอื่นๆ เช่น ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ลดลง และความน่าเชื่อถือของกระบวนการที่ดีขึ้น ซึ่งช่วยเร่งอัตราผลตอบแทนจากการลงทุนให้สั้นลง สำหรับสถานที่ที่ใช้สุญญากาศอย่างเข้มข้น มีต้นทุนพลังงานสูง หรือมีโอกาสผสานระบบกู้คืนความร้อน มักสามารถบรรลุระยะเวลาคืนทุนภายในสองปีได้ เนื่องจากประโยชน์ด้านพลังงานแบบผสมผสานที่เกิดจากเทคโนโลยีปั๊มสกรู