EN
- Огляд
- Рекомендовані товари
Опис принципу роботи вакуумного агрегату JZJS серії Рутса
Вакуумна установка JZJS типу Рутса з водокільцевим насосом складається з насоса Рутса як основного насоса та водокільцевого насоса як підкачуючого насоса, з'єднаних послідовно. Для вакуумної установки Рутса є більш вигідним використання водокільцевого насоса як підкачуючого насоса порівняно з іншими вакуумними насосами. Це дозволяє подолати обмеження за тиском при використанні лише водокільцевого насоса (граничний тиск установки значно нижчий, ніж у водокільцевого насоса) і усуває недолік низької швидкості відкачування на певному рівні тиску, зберігаючи при цьому перевагу насоса Рутса — швидку роботу та вищу швидкість відкачування. Він особливо підходить для відкачування великих обсягів конденсованих парів, особливо коли потужність механічного вакуумний насос якщо газобаластне масляне ущільнення для видалення конденсованої пари недостатнє, або розчинник може погіршити робочі характеристики насосного масла, або вакуумна система не допускає забруднення маслом. Вибухонебезпечні та легкозаймисті гази також можуть видалятися за умови використання вибухозахищеного електродвигуна та електрообладнання згідно з відповідними правилами безпеки. Тому агрегат із кореневського насоса та водокільцевого насоса широко використовується у вакуумній перегонці, вакуумному випарюванні, знешоджуванні та кристалізації в хімічній промисловості; ліофілізації в харчовій промисловості; вакуумному сушінні в фармацевтичній промисловості; для отримання поліестерних гранул у легкої прядильної промисловості; у вакуумних системах для моделювання висотних випробувань тощо.
Вакуум-насоси з водокільцевим блоком розділяються на такі типи:
(1) Насос Рутса — водокільцевий насос: призначення водокільцевого насоса в агрегаті полягає в створенні необхідного попереднього вакууму для насоса Рутса. Як правило, граничний вакуум одноступеневого водокільцевого насоса не є високим, проте початковий вакуум насоса Рутса, виготовленого в Китаї, досить високий. Тому на практиці одноступеневий водокільцевий насос не використовується як підкачуючий насос для насоса Рутса, натомість застосовується двоступеневий водокільцевий насос із нижчим граничним тиском, що також дозволяє знизити граничний тиск усього агрегату.
(2) Граничний тиск одного насоса Рутса та одного водокільцевого насоса становить 400 Па, що може задовольняти загальні вимоги до вакууму, але сфера його застосування обмежена. Якщо два насоси Рутса з'єднати послідовно та поєднати з водокільцевим насосом, граничний тиск установки можна значно підвищити (до 25 Па). Тому в цьому типі часто використовують два послідовно з'єднаних насоси Рутса, а як передвакуумного насоса — двоступеневий насос (мал. 1), утворюючи таким чином установку. Якщо потрібен ще вищий ступінь вакууму, можна використати комбінацію з трьох насосів Рутса та водокільцевого насоса, що забезпечує граничний тиск до 1 Па.
(3) Якщо триступеневий агрегат кореневого водокільцевого типу не може забезпечити граничний тиск, можна використовувати паралельне з'єднання насоса Корнрота з водокільцевим насосом та механічним вакуумним насосом. Цей агрегат використовується переважно у вакуумних системах, які потребують тривалої обробки великої кількості водяної пари та мають дуже високий граничний вакуум, наприклад, у процесах вакуумного сушіння. У вакуумних системах, де потрібно видаляти велику кількість водяної пари, доцільно застосовувати водокільцеві насоси, однак загальний граничний вакуум такого агрегату є порівняно низьким через низький рівень граничного вакууму водокільцевого насоса. Хоча у вакуумних системах, що вимагають високого вакууму, необхідні механічні вакуумні насоси з високим граничним вакуумом як підпорядковані насоси. Механічні вакуумні насоси з повітряним баластом можуть бути підключені паралельно до водокільцевих насосів (мал. 2) як передвакуумні насоси для насосів Корнрота. Під час вакуумного сушіння спочатку використовується водокільцевий насос як попередній, доки кількість водяної пари значно зменшиться, після чого запускається механічний вакуумний насос з повітряним баластом, а водокільцевий насос вимикається. У випадках, коли процес сушіння триває довго, такий підхід дозволяє зменшити витрати охолоджувальної води та електроенергії, як показано на малюнку 2.
Галузеве застосування
Вакуумний агрегат JZJS особливо підходить для процесу видалення великої кількості водяної пари та корозійних і конденсованих газів, оскільки використовує водокільцевий насос як форвакуумний насос. Наприклад: вакуумна дистиляція, випарювання, деhydrатація, кристалізація, сушіння та інші процеси.
|
Функція Модель |
Швидкість відкачування (л/с) | Граничний тиск (Па) | Будова насосної установки | Можливість руху (кВт) | Приєднання впуску (мм) | Приєднання випуску (мм) | Вага ((Кг) | ||
| Головний насос | Робочий насос | Форвакуумний насос | |||||||
| JZJS30-1 | 30 | 400 | ZJ30 | 2SK-1.5 | 4.75 | φ50 | φ40 | 300 | |
| JZJS70-2 | 70 | 400 | ZJ70 | 2SK-1.5 | 5.5 | φ80 | φ40 | 325 | |
| JZJS70-1 | 70 | 400 | ZJ70 | 2SK-3 | 9 | φ80 | φ40 | 420 | |
| JZJS150-2 | 150 | 400 | ZJ150 | 2SK-3 | 10.5 | φ100 | φ40 | 525 | |
| JZJS150-2A | 150 | 400 | ZJ150 | SZ-250 | 14 | φ100 | φ100 | 610 | |
| JZJS150-1 | 150 | 400 | ZJ150 | 2SK-6 | 18 | φ100 | φ50 | 650 | |
| JZJS300-2 | 300 | 400 | ZJ300 | 2SK-6 | 19 | φ150 | φ50 | 985 | |
| JZJS300-2A | 300 | 400 | ZJ300 | SZ-360 | 19 | φ150 | φ100 | 1015 | |
| JZJS300-1 | 300 | 400 | ZJ300 | 2SK-12 | 26 | φ150 | φ100 | 1485 | |
| JZJS600-2 | 600 | 400 | ZJ600 | 2SK-12 | 29.5 | φ150 | φ100 | 1520 | |
| JZJS600-2A | 600 | 400 | ZJ600 | 2SK-20 | 44.5 | φ150 | φ125 | 2630 | |
| JZJS600-1 | 600 | 400 | ZJ600 | 2SK-30 | 62.5 | φ150 | φ125 | 3030 | |
| JZJS1200-2 | 1200 | 400 | ZJ1200 | 2SK-30 | 66 | φ300 | φ125 | 4070 | |
| JZJS30-11 | 30 | 25 | ZJ30 | ZJ30 | 2SK-1.5 | 5.5 | φ50 | φ40 | 380 |
| JZJS70-21 | 70 | 25 | ZJ70 | ZJ30 | 2SK-1.5 | 6.25 | φ80 | φ40 | 420 |
| JZJS70-12 | 70 | 25 | ZJ70 | ZJ70 | 2SK-1.5 | 7 | φ80 | φ40 | 440 |
| JZJS70-11 | 70 | 25 | ZJ70 | ZJ70 | 2SK-3 | 10.5 | φ80 | φ40 | 535 |
| JZJS150-21 | 150 | 25 | ZJ150 | ZJ70 | 2SK-3 | 12 | φ100 | φ40 | 600 |
| JZJS150-12 | 150 | 25 | ZJ150 | ZJ150 | 2SK-3 | 13.5 | φ100 | φ40 | 710 |
| JZJS150-11 | 150 | 25 | ZJ150 | ZJ150 | 2SK-6 | 21 | φ100 | φ50 | 920 |
| JZJS300-41 | 300 | 25 | ZJ300 | ZJ70 | 2SK-3 | 13 | φ150 | φ40 | 1000 |
| JZJS300-22 | 300 | 25 | ZJ300 | ZJ150 | 2SK-3 | 14.5 | φ150 | φ40 | 1150 |
| JZJS300-21 | 300 | 25 | ZJ300 | ZJ150 | 2SK-6 | 22 | φ150 | φ50 | 1350 |
| JZJS300-12 | 300 | 25 | ZJ300 | ZJ300 | 2SK-6 | 23 | φ150 | φ50 | 1510 |
| JZJS300-11 | 300 | 25 | ZJ300 | ZJ300 | 2SK-12 | 30 | φ150 | φ100 | 1880 |
| JZJS600-41 | 600 | 25 | ZJ600 | ZJ150 | 2SK-6 | 25.5 | φ150 | φ50 | 1365 |
| JZJS600-22 | 600 | 25 | ZJ600 | ZJ300 | 2SK-6 | 26.5 | φ150 | φ50 | 1665 |
| JZJS600-21 | 600 | 25 | ZJ600 | ZJ300 | 2SK-12 | 33.5 | φ150 | φ100 | 1980 |
| JZJS1200-41 | 1200 | 25 | ZJ1200 | ZJ300 | 2SK-12 | 37 | φ300 | φ100 | 3100 |
| JZJS1200-22 | 1200 | 25 | ZJ1200 | ZJ600 | 2SK-12 | 40.5 | φ300 | φ100 | 3200 |
| JZJS1200-22A | 1200 | 25 | ZJ1200 | ZJ600 | 2SK-20 | 55.5 | φ300 | φ125 | 4270 |
| JZJS1200-21 | 1200 | 25 | ZJ1200 | ZJ600 | 2SK-30 | 73.5 | φ300 | φ125 | 4670 |
Представлення сильних сторін компанії
Наша компанія є одним із найбільших виробничих підприємств з виготовлення обладнання для створення вакууму в Китаї. Компанія завжди дотримується принципів роботи «Професійність і точність», постійно підвищуючи технологічний рівень продукції товари , а також розробки та інновації продуктів. На даний момент існують вакуумні насоси серії роторно-пластинчасті (2X, XD), серії водокільцеві (SZ, 2SK, SK, 2BE), серії поршневі (WLW), серії Рутса (ZJ) дев'яти модифікацій, агрегати Рутса-водокільцеві (JZJS), агрегати Рутса-роторно-пластинчасті (JZJX), агрегати Рутса-поршневі (JZJW) та інші продукти, які широко використовуються в металургії, хімічній промисловості, медицині, текстильній, харчовій, авіаційній, електронній галузях, науку та інших галузях та секторах.
Наша компанія має сильний технічний потенціал і професійну команду для проектування та виготовлення обладнання для створення вакууму. Крім того, ми підтримуємо тісні партнерські відносини з науково-дослідними інститутами, університетами та коледжами всередині країни та за кордоном, володіємо передовими технологіями продуктів, високими експлуатаційними характеристиками та бездоганним обслуговуванням. Маючи десятиліття досвіду в НДР та виробництві обладнання для отримання вакууму, ми сформували досвідчену команду з виробництва та технічного обслуговування, що гарантує надання нашим клієнтам високоякісної продукції та відмінного сервісу. Ми дотримуємося девізу «Простота та зручність» як основи нашого сервісу, і завдяки постійним зусиллям усього нашого персоналу, компанія Sifang Vacuum Equipment Co., Ltd. створить найбільшу цінність і результативність саме для вас.
Примітки щодо вибору вакуумного насоса
- Граничний тиск вакуумного насоса повинен відповідати робочому тиску технологічного процесу. Як правило, граничний тиск має бути на один порядок нижчим за технологічні вимоги
- Кожен насос має певний діапазон робочого тиску. При цьому робоча точка насоса повинна перебувати в межах цього діапазону. Він не може тривалий час працювати за межами допустимого робочого тиску.
- У межах робочого тиску вакуумний насос повинен відкачувати весь газ, що утворюється під час технологічного процесу в вакуумному пристрої.
- Виберіть вакуумну установку:
(1) Якщо використання одного насоса не задовольняє вимоги до продуктивності за всмоктуванням і вакуумом, слід поєднати кілька насосів, щоб вони доповнювали один одного та разом відповідали технологічним вимогам.
(2) Деякі вакуумні насоси не можуть працювати під атмосферним тиском і потребують передвакууму. У деяких вакуумних насосів тиск на виході нижчий за атмосферний, тому потрібен підпоровий насос, після чого їх об'єднують для використання. Насоси, які об'єднані, називаються вакуумною насосною установкою, завдяки чому вакуумна система досягає гарного ступеня вакууму та продуктивності. Оскільки різні вакуумні насоси мають різні вимоги до відпрацьованого газу, наприклад, у звичайних умовах агрегат типу Рутса—пластинчастого насоса не придатний для газу, що містить багато конденсованих парів, слід правильно обирати комбінований вакуумний насос.
- Коли ви обираєте масляний насос, спочатку слід знати, чи вашому вакуумному процесу допустиме забруднення маслом чи ні. Якщо пристрій категорично не допускає наявності масла, слід обрати один із безмасних насосів, наприклад: водокільцевий насос, кріогенний насос. Якщо вимоги не є суворими, можна обрати масляний насос і додати заходи захисту від забруднення маслом, наприклад, встановити холодильну ловушку, масляну ловушку, перегородку тощо, щоб задовольнити вимоги до чистоти вакууму.
- Знати склад відкачуваного газу. Перевірити, чи містить газ конденсовані пари, частинки, пил або чи є він корозійним. Під час вибору вакуумного насоса слід знати склад газу та обрати відповідний насос залежно від відкачуваного газу. Якщо газ містить пари, частинки або корозійні компоненти, слід розглянути можливість встановлення допоміжного обладнання на впускному трубопроводі насоса, наприклад: конденсатор, пиловловлювач.
- При виборі олійного вакуумного насоса слід враховувати вплив на навколишнє середовище парів олії, що виділяються вакуумним насосом. Якщо забруднення парами олії недопустиме, слід обрати безолійний вакуумний насос або виводити пари за межі приміщення.
- Чи впливає вібрація, що виникає під час роботи вакуумного насоса, на технологічний процес та навколишнє середовище. Якщо технологічний процес не допускає вібрації, слід обрати безвібраційний насос або передбачити заходи з віброзахисту.
- Ціна, експлуатаційні та обслуговувальні витрати вакуумного насоса
Врахувавши всі вищезазначені умови, визначте найкращий варіант для вас.
(1) Найнижчі витрати на інвестиції.
(2) Найнижчі витрати на експлуатацію виробництва
(3) Можливий варіант із урахуванням двох попередніх умов
Оптимальний діапазон роботи вакуумного насоса
Тип насосу |
олійний механічний насос |
ефектний водоструміньовий ежектор |
Насос roots |
насос-підкачка масла |
дифузійний масляний насос |
Оптимальний діапазон роботи (Па) |
10²–10 |
10⁵–10² |
10²–1 |
1–10⁻¹ |
5×10⁻²–10⁻⁴ |
Закони та формули
1. Швидкість передвакуумування рутс-насоса
S=(0,1~0,2)S{Roots}
2. Вибір швидкості відкачування грубого вакуумного насоса
S=Q1/P{forepumping}
S=2,3Kq* V*lg(Pa/P{forepumping}/t
- Ефективна швидкість відкачування механічного насоса (л/с)
- Ефективна швидкість відкачування насоса Рутса (л/с)
- Швидкість витоку вакуумної системи (Торр-л/с)
- Ступінь передвакууму має досягати (Торр)
- Об’єм вакуумної системи (л)
- Час, необхідний для досягнення P{Forepumping}.
- Атмосферний тиск (Торр)
- Ті, що стосуються тиску P за коефіцієнтами корекції та кінцевими значеннями обладнання
