Alyuminiyli po'latdan tayyorlangan barabanlarning foydalanish muddatini uzaytirish uchun qanday texnik xizmat ko'rsatish usullari qo'llaniladi?

Sanoatiy saqlash yechimlari uchun durustlik, xavfsizlik va uzoq muddatli ishlashni e'tibor bilan hisobga olish kerak. Pishloq po'latdan yasalgan baraban turli xil sanoatlar sohasida turli xil materiallarni saqlash va tashish uchun eng ishonchli variantlardan biridir. Bu idishlar korroziyaga, kimyoviy moddalarga moslikka va strukturalik butunligiga qarshi ajoyib chidamlilik ko'rsatadi va ularni to'g'ri usulda parvarish qilinsa, yuzlab yillar davomida foydalanish mumkin. Pishloq po'latdan yasalgan barabanning foydalanish muddatini uzaytiruvchi aniq parvarish qilish usullarini tushunish — sizning investitsiyangizni maksimal darajada samarali qilish va uning operatsion umr davomida optimal ishlashini ta'minlash uchun juda muhim.

Pishloq po'latdan yasalgan barabanning qurilishi haqida tushuncha

Материал таркibi ва синфлари

Samara li parvarish qilish asosini tushunish pishloq po'latdan yasalgan barabanni boshqa saqlash variantlaridan ustun qiladigan narsalarni tushunishdan boshlanadi. Aksariyat sanoat barabanlar ular 304 yoki 316 darajali zanglamaydigan poʻlatdan ishlab chiqariladi, bu esa turli xil qoʻllanishlar uchun har xil afzalliklarga ega. 304 darajali poʻlat aʼlo umumiy korroziyaga chidamlilikka ega boʻlib, aksariyat standart saqlash ehtiyojlari uchun mos keladi, 316 darajali poʻlat esa xloridlarga va kislotali muhitga nisbatan yaxshilangan chidamlilikni taqdim etadi.

Zanglamaydigan poʻlatdagi xrom tarkibi tabiiy ravishda rust va korroziyaga qarshi passiv oksid qatlamini hosil qiladi. Bu oʻzini tiklovchi xususiyat shundan iboratki, mayda xashaklar va sirtning yuzaki shikastlanishlari odatda burilgʻichning butunligini buzmaydi. Biroq, toʻgʻri texnik xizmat koʻrsatish usullari ushbu himoya qatlamining butunlay saqlanib qolishini va burilgʻichning foydalanish muddati davomida optimal tarzda ishlashini taʼminlaydi.

Ishlab chiqarish sifatini taʼsirlaydigan omillar

Yuqori sifatli noodir temir qopqoq qurilishi aniq payvandlash usullarini, to'g'ri issiqlik ishlov berishni va chuqur sirtni yakunlashni o'z ichiga oladi. Bu ishlab chiqarish elementlari qopqoqning xizmat ko'rsatish muddati va texnik xizmat ko'rsatish talablari ustuvor ta'sir ko'rsatadi. Yuqori darajadagi qurilishga ega qopqoqlar odatda potentsial avariya nuqtalarini minimal darajada kamaytiruvchi silliq ichki sirtlarga, doimiy devor qalinligiga va to'g'ri germetiklangan ulanish joylariga ega bo'ladi.

Bu qurilish tafsilotlarini tushunish ob'ektlar boshqaruvchilariga mos texnik xizmat ko'rsatish jadvallarini ishlab chiqishga va ular qimmatbaho muammolarga aylanishidan oldin potentsial muammolarni aniqlashga yordam beradi. Payvandlar, ulanish joylari va sirt holatlarini muntazam ravishda tekshirish qopqoqning umumiy holati va qolgan xizmat ko'rsatish muddati haqida qimmatli ma'lumotlar beradi.

Asosiy tozalash va sterilizatsiya protseduralari

Muntazam tozalash protokollari

To'g'ri tozalash — o'lchovli qo'llaniladigan zanglamaydigan po'lat barabanlarning xizmat ko'rsatish muddatini uzaytirish uchun eng asosiy texnik xizmat ko'rsatish usulidir. Doimiy tozalash protokollarini joriy etish korroziya, kontaminatsiya yoki strukturaviy buzilishlarga sabab bo'lishi mumkin bo'lgan qoldiqlarning yig'ilishini oldini oladi. Tozalash chastotasi va intensivligi saqlanayotgan materiallar va ish sharoitiga bog'liq, lekin barcha barabannar tizimli tozalash usullaridan foyda oladi.

Samarali tozalash to'liq chiqarib tashlash va saqlanayotgan barcha materiallarni olib tashlashdan boshlanadi. Qoldiqlar mahsulotlar zanglamaydigan po'lat barabanda qolgan holda vaqt o'tishi bilan idish devorlari bilan reaksiyaga kirishishi mumkin; bu mahalliy korroziyaga yoki bakteriyalar o'sishiga qulay sharoitlarga sabab bo'lishi mumkin. Mos erituvchilar bilan chuqur chayish bu qoldiqlarni olib tashlaydi va barabanni chuqurroq tozalash usullariga tayyorlaydi.

Химияйи совобатларiga нисбатан таҳлил

To'g'ri tozalash kimyoviy moddalarini tanlash ayniqsa samarali dezinfeksiya qilishni ta'minlash bilan birga, chelikli po'latning butunligini saqlash uchun juda muhim. Xlorid asosidagi tozalagichlardan foydalansangiz yoki ularni juda ehtiyotkorlik bilan ishlatsangiz bo'ladi, chunki ular yuqori darajadagi chelikli po'latda ham chukur va shovqin korroziyasiga sabab bo'lishi mumkin. Buning o'rniga, ishqoriy tozalagichlar, fosfor kislotasi eritmalari yoki maxsus chelikli po'lat uchun mo'ljallangan tozalagichlar himoya qiluvchi oksid qatlamini buzmasdan samarali tozalashni ta'minlaydi.

Kimyoviy tozalashdan so'ng, barcha tozalash qoldiqlarini to'liq yuvib tashlash kelajakdagi saqlash qo'llanilishlariga ta'sir qilmasligi yoki kutilmagan kimyoviy reaksiyalarga sabab bo'lmasligi uchun zarur. Yakuniy yuvish suvining sifati saqlanadigan materiallarga qo'yiladigan tozalik talablari bilan mos kelishi yoki ulardan yuqori bo'lishi kerak, shunda kontaminatsiya muammolari oldini olish mumkin.

Tekshirish va shikastlanishni baholash strategiyalari

Vizual tekshiruv usullari

Muntazam ko'z bilan tekshirishlar har qanday stsliydan tayyorlangan baraban bu tekshiruvlar konteynerning butunligini buzishi mumkin bo'lgan yopishqoqlik, korroziya yoki mexanik shikastlanishlarning dastlabki belgilarini aniqlashga qaratilgan bo'lishi kerak. Tashkil etilgan xodimlar sirtning ko'rinishidagi nozik o'zgarishlarni, mayda botishlarni yoki rivojlanayotgan muammolarga ishora qiluvchi rang o'zgarishlarini aniqlashi mumkin.

Samarali vizual tekshiruv yaxshi yoritish va normal ishlatish paytida qisman yashiringan bo'lishi mumkin bo'lgan barcha barrellar sirtlarini tizimli qamrab olishni talab qiladi. Ayniqsa, payvandlangan zonalarga, mexanik kuchlanishga uchragan hududlarga hamda harorat tebranishlariga yoki kimyoviy ta'sirga uchragan joylarga e'tibor qaratishingiz kerak. Tekshiruv natijalarini hujjatlashtirish kelajakdagi texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlarini bashorat qilishga yordam beradigan qimmatli texnik xizmat tarixini yaratadi.

Noshirlik Testlash Usullari

Ilmiy tekshirish usullari faqatgina ko'rinadigan usullarga qaraganda, chelikli po'latdan yasalgan baraban holatini chuqurroq tahlil qilish imkonini beradi. Ultratovushli qalinlik o'lchovlari tashqi tomondan ko'rinmas bo'lishi mumkin bo'lgan devorlarining ingichkalashishini aniqlaydi, shu bilan birga, penetran sinovlar vaqt o'tishi bilan kengayib ketishi mumkin bo'lgan sirtdagi trog'izlar yoki nuqsonlarni aniqlaydi. Bu yo'nalishdagi yo'qotishsiz sinov usullari barabanning boshlang'ich holatini belgilashga va uning butunligidagi o'zgarishlarni kuzatishga yordam beradi.

Keng qamrovli texnik xizmat ko'rsatish dasturi doirasida muntazam ravishda yo'qotishsiz sinov usullarini qo'llash korxonalar uchun davom etayotgan foydalanish, ta'mirlash talablari yoki almashtirish vaqtini aniqlash to'g'risida ma'lumotga asoslangan qarorlar qabul qilish imkonini beradi. Bu ma'lumotga asoslangan yondashuv kutilmagan avariyalarni oldini oladi va barabanlarning haqiqiy holatiga, ixtiyoriy vaqt chegaralariga asoslanib almashtirish jadvalini optimallashtiradi.

Sirtni himoya qilish va saqlash usullari

Passivatsiya qilish usullari

Passivatsiya — bu stainless steel baraban sirtlarining tabiiy korroziyaga chidamliligini tiklash va oshirishga qaratilgan muhim texnik xizmat ko'rsatish usulidir. Bu kimyoviy davolash usuli sirtga singib qolgan temir zarrachalari va boshqa ifloslantiruvchilarni olib tashlaydi hamda bir xil passiv oksid qatlamining hosil bo'lishini rag'batlantiradi. Odatda yiliga bir marta yoki jiddiy aggressiv muhitga ta'sir etgandan keyin amalga oshiriladigan doimiy passivatsiya davolashlari foydalanish muddatini sezilarli darajada uzartiradi.

Passivatsiya jarayoni stainless steel barabanni nitrak kislota yoki sitrus kislota eritmalarida nazorat qilinadigan sharoitda davolashni o'z ichiga oladi. Bu davolashlar sirt ifloslantiruvchilarini olib tashlaydi va passiv qatlamning hosil bo'lishi uchun optimal sharoitlarni yaratadi. Passivatsiyadan keyingi to'g'ri chayish va neytrallashtirish davolash qoldiqlarining qolmasligini ta'minlaydi, chunki bunday qoldiqlar kelajakdagi saqlash qo'llanishlariga ta'sir qilishi mumkin.

Himoya qiluvchi qoplamalar va yakuniy ishlov berish

Zanglamaydigan po'lat ajoyib tabiiy korroziyaga chidamlilik ta'minlasa ham, ba'zi ilovalar qo'shimcha himoya choralari hisobiga foyda ko'radi. Maxsus qoplamalar kimyoviy chidamlilikni oshirish, tozalashni yaxshilash yoki aniq zararli moddalarga qarshi himoya qilish imkonini beradi. Biroq, qoplamani tanlashda zanglamaydigan po'lat asosiy qismi va saqlanishi kerak bo'lgan materiallar bilan moslikka e'tibor berish kerak.

Elektropolirlash — bu zanglamaydigan po'lat barabanining ishlashini yaxshilaydigan yana bir sirt qayta ishlash usulidir va u ultra-silliq sirt yuzasini hosil qiladi. Bu jarayon kontaminantlarni saqlashi mumkin bo'lgan sirt nozikliklarini olib tashlaydi va passiv qatlamning bir xilligi hamda barqarorligini oshiradi. Elektropolirlangan sirtlarni tozalash va ularga g'amxo'rlik qilish osonroq bo'lib, foydalanish muddatini uzartiradi.

Atmosferaviy omillar va saqlash shartlari

Haroratni boshqarish ta'siri

Harorat o'zgarishlari termal kengayish va torayish sikllari orqali mexanik kuchlanish hosil qiladi va bu esa chelakning (stainless steel) qo'llanish muddatini sezilarli darajada qisqartiradi. Doimiy saqlash haroratini saqlash bu kuchlanishlarni kamaytiradi va chelakda chidamlilikka oid muammolar xavfini minimallashtiradi. Shuningdek, ekstremal haroratlar saqlanayotgan moddalarning barqarorligini va ularning chelak devorlari bilan o'zaro ta'sirini ham ta'sirlashi mumkin.

Haroratni nazorat qilish imkonsiz bo'lganda, chelak strukturasiga termal kuchlanishni minimallashtirish uchun asta-sekin harorat o'zgarishlarini amalga oshirish tavsiya etiladi. Tez harorat o'zgarishlari differensial kengayishga sabab bo'lib, bu esa ayniqsa payvandlangan qismlar yoki biriktirish joylari kabi muhim nuqtalarda shakl o'zgarishiga yoki kuchlanishning jamlanishiga olib keladi.

Namlik va atmosfera sharoiti

Saxovat joylaridagi atmosfera sharoiti to'g'ridan-to'g'ri chelikli barabanlarning texnik xizmat ko'rsatish talablari va foydalanish muddatiga ta'sir qiladi. Yuqori namlik muhitida kondensatsiya hosil bo'lishi korroziyaga moyillikni kuchaytiradi, ayniqsa xloridlarga yoki boshqa zararli ionlarga duch kelganda. Uzoq muddatli saqlash uchun nisbiy namlik darajasini 40–60% oralig'ida saqlash optimal sharoitni ta'minlaydi.

Havo sifati ham chelikli barabanlarning texnik xizmat ko'rsatish ehtiyojlarini aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Sulfur birikmalar, xloridlar yoki boshqa korrozion moddalarning konsentratsiyasi yuqori bo'lgan sanoat muhitida optimal ishlashni saqlash uchun tez-tez tekshirish va tozalash talab qilinadi. Mos ventilyatsiya va havo filtrlash tizimlarini o'rnatish bu zararli moddalarga ta'sirni minimal darajada kamaytirishga yordam beradi.

Yuk ko'tarish va tashish bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar

Mexanik shikastlanishlarni oldini olish

To'g'ri boshqarish usullari tirnoqli po'latdan yasalgan barabanlarning xizmat ko'rsatish muddatiga mexanik shikastlanishlarni oldini olib, tuzilma butunligini buzishi yoki korroziyaga sabab bo'lishi mumkin bo'lgan joylarni hosil qilishini oldini oladi. To'g'ri ko'tarish, ko'chirish va joylashtirish usullarini o'rgatish dentslar, xashalashlar yoki uzoq muddatli ishlashga ta'sir qiladigan jiddiyroq tuzilma shikastlanishlarini oldini oladi.

Baraban ko'taruvchilar, dollylar yoki mos qo'shimcha jihozlari bilan ta'minlangan poydevorli yuk ko'taruvchilar kabi mos boshqarish jihozlaridan foydalanish nuqtaviy yuklanishni oldini oladi va lokal shikastlanishlarga sabab bo'ladi. Shuningdek, transportda tirnoqli po'latdan yasalgan barabanni boshqa jihozlar yoki inshootlar bilan urilishdan himoya qiluvchi protseduralarni joriy etish sirt butunligini saqlashga va yopishqoq qismlar yoki ulagichlar kabi muhim sohalarga zarar yetkazishni oldini oladi.

Qo'yib qo'yish va saqlash tartibi

Bir nechta baraban cheklangan joyda saqlanishi talab qilinsa, to'g'ri qo'yish usullari ularning shikastlanishini oldini oladi va tekshirish hamda texnik xizmat ko'rsatish uchun ularga kirish imkonini ta'minlaydi. Zinkorlangan po'lat barabanlarni ishlab chiqaruvchi tavsiya etganidan ortiq qo'yish mumkin emas, chunki ortiqcha yuklama ularning shaklini o'zgartirish yoki kuchlanishni jamlashga sabab bo'lib, foydalanish muddatini qisqartiradi. Mos qo'yish ramkalari yoki palletilardan foydalanish yuklarni teng taqsimlaydi va barqarorlikni ta'minlaydi.

Qo'yilgan barabanlar orasida yetarli masofani saqlash havo almashinuvi uchun qulaylik yaratadi va muntazam tekshirish ishlarini osonlashtiradi. Bu masofa barabanlar o'rtasidagi aloqani oldini oladi va vibratsiya yoki cho'kib ketish tufayli sirt shikastlanishini oldini oladi. Identifikatsiya va aylantirish tizimlarini joriy etish eski barabanlarga ustuvorlik beradi va g'altaklar yopishqoqliklari yoki probkalarining buzilishiga olib keladigan uzun muddatli saqlashni oldini oladi.

Oldindan saqlash jadvalini tuzish

Muntazam texnik xizmat ko'rsatish oraliqlari

Buxorli po'lat barabanlarning xizmat ko'rsatish muddatini maksimal darajada uzaytirish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini nazorat qilish uchun mos texnik xizmat ko'rsatish oraliqlarini belgilash juda muhim. Eng yaxshi jadval saqlanayotgan materiallar, atrof-muhit sharoitlari va ishlatish intensivligi kabi omillarga bog'liq. Biroq, aksariyat sanoat sohalari oylik vizual tekshiruvlardan, choraklik batafsil tekshiruvlardan va yillik to'liq baholashlardan (bu baholashlar noyob sinov usullarini o'z ichiga oladi) foydalanishdan foyda oladi.

Tekshiruv natijalarini, tozalash ishlarini va barcha ta'mirlash ishlarini kuzatib boruvchi batafsil texnik xizmat ko'rsatish jurnallarini tuzish texnik xizmat ko'rsatish oraliqlarini optimallashtirish uchun qimmatli ma'lumotlarni beradi. Bu tarixiy ma'lumotlar xavfsizlik yoki ishlash samaradorligini buzmasdan muammolarning rivojlanishini ko'rsatuvchi namunalarni aniqlash yoki xizmat ko'rsatish oraliqlarini uzaytirish imkoniyatlarini topishga yordam beradi.

Hujjatlarni rasmiylashtirish va saqlab qolish

To'liq hujjatlar stainless steel barabanlari operatsiyalarida samarali texnik xizmat ko'rsatish qarorlarini qabul qilish va normativ-texnik talablarga moslikni ta'minlashda yordam beradi. Texnik xizmat ko'rsatish yozuvlariga batafsil tekshiruv natijalari, qo'llanilgan tozalash usullari, amalga oshirilgan har qanday ta'mirlash ishlari hamda sharoitlar yoki ishlash tendentsiyalari bo'yicha kuzatishlar kiritilishi kerak. Bu hujjatlar garantiya da'volari, normativ-texnik auditlar va almashtirish muddatini optimallashtirish uchun juda qimmatli hisoblanadi.

Raqamli texnik xizmat ko'rsatish boshqaruvi tizimlari rejalar tuzishni avtomatlashtirish, texnik xizmat ko'rsatish tarixini kuzatish va yaqinlashayotgan tekshiruvlar yoki xizmat ko'rsatish faoliyatlarini eslatib turish uchun ogohlantirishlar berish imkonini beradi. Bu tizimlar muhim texnik xizmat ko'rsatish ishlari e'tibordan qolmasligini ta'minlaydi va sifatni nazorat qilish hamda normativ-texnik talablarga moslikni ta'minlash uchun kerakli hujjatlarni taqdim etadi.

Ommaviy muammolarni hal qilish

Sirtning rangi o'zgarishi va dog'lar

Zinkirli po'latdan yasalgan baraban sirtidagi rang o'zgarishi ko'pincha yuqori haroratlarga, kimyoviy ta'sirga yoki chet el materiallari bilan ifloslanishga duch kelganligini ko'rsatadi. Ba'zi rang o'zgarishlar faqat estetik jihatdan bo'lsa-da, ular shuningdek, e'tibor talab qiladigan rivojlanayotgan muammolarga ham ishora qilishi mumkin. Issiqlikda rang o'zgarishi odatda zinkirli po'lat kislorod mavjudligida yuqori haroratlarga uchrab qolganda hosil bo'ladigan qo'sh rangli oksid filmi sifatida namoyon bo'ladi.

Sirtning rang o'zgarishini tezda bartaraf etish og'irroq muammolarga aylanishini oldini oladi. Mexanik polirovka, mos zinkirli po'lat tozalagichlari bilan kimyoviy tozalash yoki elektrokimyoviy usullar asl ko'rinishni tiklashga yordam beradi va himoya qiluvchi passiv qatlamning butunligini saqlaydi. Ba'zi hollarda rang o'zgarishi ostidagi zarar bormi-yo'qni aniqlash uchun chuqurroq tekshiruv talab qilinishi mumkin.

Gasket va germetiklarni ta'minlash

Stenli po'latdan yasalgan baraban tanasi xizmat ko'rsatish muddati o'n yilliklar bilan o'lchanishi mumkin bo'lsa-da, gasketlar va germabirliklar optimal ishlashni saqlash uchun tez-tez almashtirilishi kerak. Bu detallar kimyoviy ta'sirga, harorat o'zgarishlariga va mexanik yozilishga uchrab, vaqt o'tishi bilan ularning germabirlik qobiliyatini pasaytirishi mumkin. Barcha germabirlik sirtlarini muntazam ravishda tekshirish shu muammolarni sifonlanish yoki kontaminatsiya (ifloslanish) keltirib chiqarishidan oldin aniqlashga yordam beradi.

Aniq ilovalar uchun mos gasket materiallarini tanlash, germabirlikning xizmat ko'rsatish muddatini va umumiy tizim ishlashini maksimal darajada oshirish uchun juda muhim. Almashtirish uchun germabirliklarni tanlayotganda kimyoviy moslik, ishlatish harorati doirasi va mexanik xususiyatlar barchasi hisobga olinishi kerak. Mos almashtirish gasketlaridan tashkil topgan zaxira mavjudligi texnik xizmat ko'rsatishni zarur paytda tezda amalga oshirish imkonini beradi.

Ko'p beriladigan savollar

Men o'zimning stenli po'latdan yasalgan barabanimga qanchalik tez-tez texnik xizmat ko'rsatish kerak?

Zinkli po'latdan yasalgan barrellarning tekshirilish chastotasi saqlanayotgan materiallarga va ishlatilish muhitiga bog'liq, lekin aksariyat sanoat sohalari oylik vizual tekshiruvlar va choraklik batafsil tekshiruvlardan foyda oladi. Korroziv materiallar yoki ekstremal sharoitlarda ishlatiladigan yuqori xavfli sohalarda tekshiruvlar tez-tez o'tkazilishi talab qilinishi mumkin. Yillik barcha tomonlama baholashlar non-destruktiv (yo'q qilmasdan) sinovlar va topilganlar haqida batafsil hujjatlarni o'z ichiga oladi, bu esa barrelni holatining vaqt o'tishi bilan o'zgarish tendensiyasini kuzatish imkonini beradi.

Zinkli po'latdan yasalgan barrellarga qanday tozalovchi kimyoviy vositalardan foydalanish xavfsiz?

Zinkli po'latdan yasalgan barrellarga xavfsiz tozalovchi kimyoviy vositalarga ishqoriy tozalovchilar, fosforli kislota eritmalar va maxsus zinkli po'lat uchun mo'ljallangan tozalovchilar kiradi. Xloridga asoslangan tozalovchilardan foydalanishdan saqlaning, chunki ular pitting (nuqtaviy korroziya) va bo'shliq korroziyasiga sabab bo'ladi. Kimyoviy tozalovchilar bilan tozalagandan keyin qoldiqlarni butunlay olib tashlash uchun doimiy ravishda to'liq siqib chiqarishni ta'minlang va tozalovchi kimyoviy vositalarni zinkli po'latga ham, shuningdek, avval barrellda saqlangan materiallarga ham mos kelishiga qarab tanlang.

Siz qachon o'rniga qo'yishni, balki po'lat silindrni ta'mirlashni ko'rib chiqishingiz kerak?

O'rniga qo'yishni quyidagi hollarda ko'rib chiqish kerak: ta'mirlash xarajatlari yangi silindr narxining 50–60% dan oshganida, konstruktiv mustahkamlik xavfsiz chegaralardan tashqari buzilganda yoki takroriy ta'mirlar tizimli degradatsiya dalolatini berayotganda. Devor qalinligining kamayishi, keng tarqalgan korroziya yoki payvandlar kabi muhim konstruktiv elementlarga zarar yetkazish, hatto ta'mirlash texnik jihatdan mumkin bo'lsa ham, o'rniga qo'yishni talab qiladi.

Atmosferaviy sharoitlar po'lat silindrning foydalanish muddatiga sezilarli darajada ta'sir qiladimi?

Ha, atmosferaviy sharoitlar foydalanish muddatiga juda katta ta'sir qiladi. Yuqori namlik, harorat o'zgarishlari hamda xloridlar yoki sulfid birikmalarini o'z ichiga olgan korroziv atmosferaga uchrash degradatsiyani tezlashtiradi. Haroratni barqaror saqlash, namlik darajasini 40–60% oralig'ida boshqarish va etarli ventilyatsiya ta'minlash po'lat silindrning foydalanish muddatini sezilarli darajada uzartiradi hamda texnik xizmat ko'rsatish talablarini kamaytiradi.