EN
- ទិដ្ឋភាពទូទៅ
- ផលិតផលដែលបានណែនាំ
រូបមន្តផលិតภัณฑ์:
ម៉ាស៊ីនបំពង់ធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយខ្យល់សុញ្ញាក់ប្រភេទ ZTH ត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយគ្មានការប៉ះពាល់របស់ដែកអាលោហ៍ខ្ពស់ សម្ភារៈម៉ាញេទិក ដែកអ៊ីណុក សម្ភារៈទីតានីញ៉ូម លោហធាតុមិនមែនដែក និងសម្ភារៈផ្សេងៗទៀត។ បន្ទប់កំដៅអាចប្រើប្រាស់ការកំដៅដោយបំពង់ក្រាហ្វីត និងរចនាសម្ព័ន្ធចាក់សោរការពារកំដៅដោយក្រណាត់ក្រាហ្វីតច្រើនស្រទាប់ ឬក្រាហ្វីតដែលមានភាពរឹងមាំ។ ចំពោះ ផលិតផល ការប្រើប្រាស់សម្រាប់សម្ភារៈដែលតម្រូវឱ្យខ្ពស់ ឬការផ្សាភ្ជាប់សម្ភារៈពិសេស បន្ទប់កំដៅក៏អាចប្រើប្រាស់ការកំដៅដោយខ្សែម៉ូលីបដែន និងរចនាសម្ព័ន្ធចាក់សោរការពារកំដៅបន្សំដោយសន្លឹកម៉ូលីបដែន និងសន្លឹកដែកអ៊ីណុក។ ទំហំនៃតំបន់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពអាចត្រូវបានកំណត់តាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។
| ផូវអាំងញ៉េហ្វធ្វើពីខ្យល់តែមួយបន្ទប់ ZTH | |||||
| ម៉ូដែល | តំបន់ដែលមានសុពលភាព (មម) | សីតុណ្ហភាពអតិបរមា (℃) | សមត្ថភាពអនុវត្ត (KW) | សុញ្ញាកាសចុងក្រោយ (Pa) | សម្ពាធបំបាត់កំដៅដោយឧស្ម័ន (bar) |
| ZTH-40 | 450x300x300 | 1320 | 40 | 5x10-3or4x10-1 | 2 |
| ZTH-80 | 600x400x400 | 1320 | 80 | 5x10-3or4x10-1 | 2 |
| ZTH-120 | 750x500x500 | 1320 | 120 | 5x10-3or4x10-1 | 2 |
| ZTH-150 | 900x600x600 | 1320 | 150 | 5x10-3or4x10-1 | 2 |
| ZTH-200 | 1200x600x600 | 1320 | 200 | 5x10-3or4x10-1 | 2 |
| ZTH-300 | 1500x800x800 | 1320 | 360 | 5x10-3or4x10-1 | 2 |
អត្ថប្រយោជន៍ និងមុខងារនៃការធ្វើអាហ្វ្រិចក្នុងខ្យល់តិច
ការព្យាបាលកំដៅគឺជាដំណើរការមូលដ្ឋានសំខាន់មួយក្នុងការបង្កើនសមត្ថភាព ភាពអាចទុកចិត្តបាន និងអាយុកាលប្រើប្រាស់របស់គ្រឿងបន្លាស់មេកានិច។ ការព្យាបាលកំដៅអាចជួយបំផុសសក្តានុពល និងប្រើប្រាស់សក្តានុពលនៃសម្ភារធាតុលោហៈឱ្យបានច្រើនបំផុត ដើម្បីឱ្យគ្រឿងបន្លាស់មេកានិចអាចឆ្លើយតបតាមតម្រូវការសមត្ថភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់ក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា។ អត្ថប្រយោជន៍នៃការព្យាបាលកំដៅក្នុងសុញ្ញាកាសរួមមាន គ្មានអុកស៊ីដាស្យូន គ្មានការបាត់បង់កាបូន គ្មានការបំពុល ផ្ទៃស្អាត ការខូចទ្រង់ខូចទ្រាយតិច លក្ខណៈមេកានិចសរុបល្អ ការប្រើប្រាស់ទូលំទូលាយ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ គុណភាពផលិតផលស្ថិរភាព និងសន្សំសំចៃថាមពល។ ការព្យាបាលកំដៅក្នុងសុញ្ញាកាសអាចត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការធ្វើអន្លាញ់ ការធ្វើអន្លាញ់ ការធ្វើត្រជាក់ដោយប្រេង (ឧស្ម័ន) ការធ្វើត្រជាក់ដោយឧស្ម័នកំហាប់ខ្ពស់ (លំហូរខ្ពស់) ការកាបូរ៉ីកម្មក្នុងសុញ្ញាកាស ការចម្លាក់ក្នុងសុញ្ញាកាស និងការភ្ជាប់ក្នុងសុញ្ញាកាស។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃដំណើរការព្យាបាលកំដៅក្នុងសុញ្ញាកាសរួមមាន ផលប៉ះពាល់នៃការដកឧស្ម័នក្នុងសុញ្ញាកាស ផលប៉ះពាល់នៃការដកខ្លាញ់ក្នុងសុញ្ញាកាស ផលប៉ះពាល់នៃការសម្អាតក្នុងសុញ្ញាកាស និងផលប៉ះពាល់នៃការការពារក្នុងសុញ្ញាកាស។
ការដក់ឧស្ម័នចេញពីខ្យល់តិច៖ គ្រឿងបន្លាស់ដែកក្នុងដំណើរការកំដៅក្រោមសុញ្ញកាស ដោយកាត់បន្ថយសម្ពាធប្រអប់ផ្កាឈូក ដែលមានន័យថា ការកើនឡើងនៃកម្រិតសុញ្ញកាស ឧស្ម័នដែលនៅសល់ (H, N, CO, ជាដើម) ក្នុងដែកនឹងហូរចេញ (ការដក់ឧស្ម័នចេញ) ដោយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈមេកានិចរបស់គ្រឿងបន្លាស់ដែក។ បន្ទាប់ពីការធ្វើឱ្យត្រជាក់ក្រោមសុញ្ញកាស ភាពយឺរ និងភាពធន់ទ្រាំនឹងការប៉ះទង្គិចនឹងកើនឡើង ដែលធ្វើឱ្យអាយុកាលប្រើប្រាស់កាន់តែយូរ។
ផលប៉ះពាល់នៃការដកខ្លាញ់ដោយសុញ្ញកាស៖ ភ្លើងផ្កាយដកខ្លាញ់ដោយសុញ្ញកាសត្រូវបានប្រើជាទូទៅក្នុងការព្យាបាលដកខ្លាញ់សម្រាប់សន្លឹកលោហធាតុ ខ្សែ និងគ្រឿងបន្លាស់លោហធាតុដែលមានរន្ធតូចៗ។ ដោយសារខ្លាញ់ដែលជាប់នឹងវត្ថុទាំងនេះគឺជាក្រុមអាល៊ីហ្វាទីកធម្មតា ដែលជាសមាសធាតុនៃកាបូន អ៊ីដ្រូសែន និងអុកស៊ីសែន ដែលសម្ពាធឥតូស្បែររបស់វាខ្ពស់ ហើយនៅពេលកំដៅក្នុងសុញ្ញកាស វានឹងបំបែកយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅជាសារធាតុឧស្ម័នដូចជា ដុំទឹកកក អ៊ីដ្រូសែន និងកាបូនឌីអុកសែយ ហើយវាអាចហើរចេញ និងត្រូវបានបូមចេញដោយ ប៉ាមពីរទំនើប ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ មុនពេលកំដៅដោយសុញ្ញកាស គ្រឿងងារគួរតែត្រូវបានសម្អាត ហើយដាក់ចូលទៅក្នុងភ្លើងផ្កាយ។ ជៀសវាងការប្រើប្រាស់ខ្លាញ់ច្រើនពេក ដែលអាចបំពុលភ្លើងផ្កាយ និងបំពុលបំពង់បូមសុញ្ញកាស ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពប្រតិបត្តិការរបស់បំពង់បូមសុញ្ញកាស។
ការសម្អាតដោយខ្យល់ចន្លោះ: ផ្ទៃរបស់លោហធាតុមានភាពជាប់នឹងអុកស៊ីត, ច្រែះស្រាល, នីទ្រីត, អ៊ីដ្រីត ជាដើម។ នៅពេលគេកំដៅក្នុងខ្យល់ចន្លោះ សារធាតុទាំងនេះនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ បំបែក ឬហើរបាត់ ដែលធ្វើឱ្យគ្រឿងងារទទួលបានផ្ទៃរ smooth។
ការការពារដោយខ្យល់ចន្លោះ: នៅពេលដែលលោហធាតុភាគច្រើនត្រូវបានកំដៅក្នុងបរិយាកាសដែលមានអុកស៊ីសែន ផ្ទៃរបស់វានឹងត្រូវបានអុកស៊ីត ហើយបាត់បង់ភាពភ្លឺរបស់លោហធាតុ។ ការកំដៅក្នុងខ្យល់ចន្លោះអាចធ្វើឱ្យសម្ភារៈលោហធាតុរក្សាភាពភ្លឺរបស់ផ្ទៃដូចដើម។
ការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេស និងសេវាកម្មបន្ទាប់ពីលក់
យើងមិនត្រឹមតែផ្តល់ឧបករណ៍ដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ដល់អតិថិជនប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងផ្តល់សេវាកម្មក្រោយពេលលក់ដែលល្អឥតខ្ចោះផងដែរ។
ក្នុងពេលដំណាលគ្នានោះ យើងខ្ញុំធ្វើការសន្យាដូចតទៅនេះទៅកាន់អតិថិជនរបស់យើង៖
នៅពេលដែលឧបករណ៍ចេញពីរោងចក្រ យើងនឹងផ្តល់គ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងរងបន្ថែមដែលសមស្រប។
ក្នុងអំឡុងពេលធានារ៉ាប់រង គ្រឿងផ្នែកណាមួយដែលខូចក្នុងវិសាលភាពធានានឹងត្រូវបានជួសជុល ឬផ្លាស់ប្តូរដោយគ្មានថ្លៃ។
ក្នុងអំឡុងពេលធានាគុណភាព ប្រសិនបើការខូចខាតរបស់ឧបករណ៍នៅក្រៅវិសាលភាពនៃការធានា ត្រូវបង់ថ្លៃជួសជុល ឬផ្លាស់ប្ដូរដោយគិតថ្លៃ;
បន្ទាប់ពីផុតកំណត់នៃការធានា យើងផ្តល់សេវាកម្មបន្ទាប់ពីការលក់ និងផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់ដោយគិតថ្លៃ ប៉ុន្តែមានអត្ថប្រយោជន៍;
ទទួលខុសត្រូវលើការជួសជុលធំ និងការផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបំពង់សុញ្ញាកាស និងឧបករណ៍ពាក់ព័ន្ធ ហើយផ្តល់ជូនអតិថិជននូវសេវាកម្មថែទាំបច្ចេកទេស និងគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានគុណភាពអាចទុកចិត្តបាន និងតម្លៃសមរម្យ;
នៅពេលអ្នកដាក់ស្នើសំណើសេវាកម្មបន្ទាប់ពីការលក់ យើងនឹងឆ្លើយតបក្នុងរយៈពេល 2 ម៉ោង ហើយប្រសិនបើចាំបាច់ យើងអាចមកដល់រោងចក្រអតិថិជនក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង;
ផ្តល់វិធីលឿនជាងទៅតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែងរបស់អ្នកប្រើប្រាស់;
ផលិតការជ្រើសរើស
ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនផ្ទះដុតខ្យល់អវិជ្ជមាន ភាគច្រើនពាក់ព័ន្ធនឹងរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ផ្ទះដុត ទំហំនៃតំបន់កំដៅដែលមានប្រសិទ្ធភាព ល្បឿនបូមខ្យល់អវិជ្ជមាន និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈនៃបន្ទប់កំដៅ។ តាមរយៈជួរខ្យល់អវិជ្ជមាននៃផលិតផល ការព្យាបាលសីតុណ្ហភាពរបស់សម្ភារៈ និងកត្តាផ្សេងៗទៀត ដើម្បីជ្រើសរើសសម្ភារៈផលិតផលដែលស័ក្តិសមបំផុត។
១. ការជ្រើសរើសតំបន់កំដៅដែលមានប្រសិទ្ធភាព
ទំហំ lò phản ứng chân không អាចត្រូវបានកំណត់តាមទំហំផលិតផលតែមួយសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅ រូបរាង និងសមត្ថភាពផ្ទុកក្នុងlò phản ứng។ Lò phản ứng chân không ត្រូវបានចែកចេញជាប្រភេទផ្តេក (មានបន្ទប់តែមួយ ពីរ ឬច្រើន) និងប្រភេទបញ្ឈរ (សម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅគ្រឿងបរិក្ខារវែង ឬគ្រឿងបន្ទះ)។ ដោយសារកំណតែងនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងថ្លៃដើមផលិតប្រភេទផ្តេកមានបន្ទប់តែមួយគឺជាlò phản ứng chân khôngដែលគេប្រើច្រើនបំផុតសម្រាប់ការព្យាបាលកំដៅក្នុងសុញ្ញាកាស។ ចំណែកlò phản ứng chân khôngប្រភេទបញ្ឈរវិញ ដោយសារតម្រៀបរៀបរាប់នៃប្រព័ន្ធផ្ទេរដែលមានប្រព័ន្ធលើក ធ្វើឲ្យថ្លៃដើមទិញខ្ពស់ជាងបន្តិច។ ទំហំតំបន់ប្រើប្រាស់ដែលយើងប្រើជាទូទៅសម្រាប់lò phản ứng chân khôngប្រភេទផ្តេកមានដូចខាងក្រោម៖
ទំហំផ្ទះឡ |
តំបន់ធ្វើការដែលបានណែនាំ (mm) |
Lò phản ứng chân không ប្រភេទពិសោធន៍ និងតូច |
300x200x200 450x300x300 |
Lò phản ứng chân không មធ្យម |
600x400x400 700 x 500 x 500 900 x 600 x 600 1200 x 600 x 600 |
Lò phản ứng chân không ធំ |
1200 x 800 x 800 1500 x 800 x 800 2100 x 800 x 800 4000 x 1200 x 1200 |
Lò phản ứng chân không យក្ស |
6000 x 1300 x 1300 9000 x 1550 x 1830 |
២. ការជ្រើសរើសសុញ្ញកាស
គួរតែជ្រើសរើសសុញ្ញកាសដែលប្រើប្រាស់យោងតាមវត្ថុធាតុ និងសីតុណ្ហភាពកំដៅ។ ជាដំបូង ត្រូវបំពេញតម្រូវការសុញ្ញកាសដែលត្រូវការសម្រាប់ការកំដៅដោយគ្មានអុកស៊ីដកម្ម បន្ទាប់មកគិតគូរជាមធ្យមទៅលើភាពភ្លឺថ្លា ការដកឧស្ម័នចេញ និងការហើរបាត់នៃធាតុផ្សំលោហធាតុ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំអំពីសុញ្ញកាសដែលប្រើប្រាស់ជាទូទៅ៖
ការព្យាបាលកំដៅដោយសុញ្ញកាស |
សុញ្ញកាសដែលប្រើប្រាស់ណែនាំ |
ការប៉ះភ្ជាប់ដោយសុញ្ញកាស |
សុញ្ញកាសដែលប្រើប្រាស់ណែនាំ |
ដែក (ដែកឧបករណ៍សម្រាប់សម្ភារៈ ដែកសំណង់ ដែកប្រអប់រំកង់) |
1–10⁻¹Pa |
ផលិតផលAluminum |
10⁻³Pa |
ដែកសម្រាប់ផ្សំដែលមាន Cr, Ni, Si, ជាដើម |
10Pa |
ផលិតផលដែលមានមូលដ្ឋានលើសំណាប |
10⁻¹–10⁻²Pa |
ថ្មដែកអ៊ីណុក, សង់គ្រាប់កំដៅខ្ពស់, ដែក, និគីល, មូលដ្ឋានកូប៉ាល់ |
10⁻²–10⁻³Pa |
ផលិតផលដែលមានមូលដ្ឋានលើនិគីល |
10⁻²–10⁻³Pa |
Alloy ទីតាន |
10⁻³Pa |
ផលិតផលសង់គ្រាប់ពហុធាតុ |
10⁻¹–10⁻³Pa |
សង់គ្រាប់សំណាប |
133–13.3Pa |
ថ្មដែកល្បឿនលឿន ការតំរឹមសីតុណ្ហភាព |
1.3–10⁻² |
៣. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្នែកខាងក្រៅឡ
ផ្នែកខាងក្រៅឡដែលប្រើប្រាស់ក្នុងសុញ្ញាកាសគឺជាបន្ទប់ធ្វើការដែលមានចងហើយជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ដំឡើងគ្រឿងផ្សំផ្សេងៗនៃឡ។ ផ្នែកខាងក្រៅឡត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធកក់ទឹកពីរស្រទាប់ ហើយត្រូវតែមានកម្លាំងមេកានិច និងស្ថេរភាពគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬការខូចខាតដោយសារកំដៅ និងកម្លាំង។ ផ្នែកខាងក្រៅឡអាចបែងចែកបានតាមប្រភេទសម្ភារៈដូចជា ថាមពលដែកកាបូនទាំងស្រុង ឬជញ្ជាំងខាងក្នុងធ្វើពីដែកអ៊ីណុក ហើយផ្នែកផ្សេងទៀតធ្វើពីដែកកាបូន។
៤. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈកំដៅ និងសម្ភារៈការពារកំដៅ
ឧបករណ៍នេះអាចជ្រើសរើសធាតុកំដៅ និងស្រទាប់ការពារកំដៅផ្សេងៗគ្នាតាមសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការខុសៗគ្នា។ សម្ភារៈធាតុកំដៅដែលគេប្រើជាទូទៅរួមមាន ដែកធន់នឹងកំដៅ (Cr20Ni80) ក្រាហ្វៃតបរិសុទ្ធ ម៉ូលីបដេន និងសារធាតុលោហៈផ្សំផ្សេងៗ។ វិសាលភាពសីតុណ្ហភាពមានដូចខាងក្រោម។ បន្ថែមពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈខាងលើ វាក៏ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាលើកត្តាផ្សេងៗដូចជាការប្រើប្រាស់ថាមពល និងស្ថេរភាពក្នុងការប្រើប្រាស់រយៈពេលវែងផងដែរ។
ស្មារតីប្រព័ន្ធអាកាស |
ការជ្រើសរើសធាតុកំដៅ |
ការជ្រើសរើសស្រទាប់ច្រក់កំដៅ |
≤800℃ |
សង់វិភាគគីមីនីកែល-ក្រូម៉ាយកម្ដៅខ្ពស់ |
ធាតុអាលុយមីញ៉ូម |
800℃–950℃ |
សង់វិភាគគីមីនីកែល-ក្រូម៉ាយកម្ដៅខ្ពស់ (Cr20Ni80) |
ដែកធន់នឹងកំដៅ + ដែកអ៊ីណុក |
950℃–1100℃ |
ដែកម៉ូលីប៊ីដេនឮម ឬ ដែកធន់នឹងកំដៅ |
ដែកធន់នឹងកំដៅ + សូតក្រាហ្វៃថ៍ |
|
|
ដែកម៉ូលីប៊ីដេនយម + ដែកអ៊ីណុក |
|
|
ដែកម៉ូលីប៊ីដេនយម + សូតក្រាហ្វៃថ៍ |
1100℃–1300℃ |
សង់វិភាគម៉ូលីប៊ីដេនុម-ឡង់ថាញ់ញ៉ូម |
ម៉ូលីបដេនុម-លង់តាណុម លោហៈផ្សំ + ថែងអ៊ីវ៉ារីស |
|
ក្រាហ្វៃតបរិសុទ្ធ |
ក្រាហ្វៃតហ្វែលទនៅភាពទន់ + ក្រាហ្វៃតហ្វែលទនៅភាពរឹង |
1300℃–1600℃ |
សង់វិភាគម៉ូលីប៊ីដេនុម-ឡង់ថាញ់ញ៉ូម |
ម៉ូលីបដេនុម-លង់តាណុម លោហៈផ្សំ + ថែងអ៊ីវ៉ារីស |
|
ក្រាហ្វៃតដែលបានច្របាច់តាមទិសស្មើ |
ក្រាហ្វៃតហ្វែលទនៅភាពទន់ + ក្រាហ្វៃតហ្វែលទនៅភាពរឹង |
|
លោហធាតុធង់ស្តេន |
លោហធាតុធង់ស្តេន + ម៉ូលីបដេនុម-លង់តាណុម លោហៈផ្សំ + ថែងអ៊ីវ៉ារីស |
1600℃–2100℃ |
ក្រាហ្វៃតដែលបានច្របាច់តាមទិសស្មើ |
ក្រាហ្វៃតហ្វែលទនៅភាពទន់ + ក្រាហ្វៃតហ្វែលទនៅភាពរឹង |
|
តង់តាឡាំង |
តង់តាឡាំង+ម៉ូលីបដេនុម-លង់តាណុម លោហៈផ្សំ+ថែងអ៊ីវ៉ារីស |
